Сборщик корпусов металлических судов

§ 90. Сборщик корпусов металлических судов 1-го разряда

Характеристика работ. Разметка простых мелких деталей по шаблону, кернение, маркирование. Выполнение слесарных операций: правка, рубка вручную, зачистка заусенцев, обработка деталей в свободный размер. Очистка деталей и узлов, обезжиривание. Выполнение работ по сборке легких переборок и выгородок, изготовлению и установке деталей набора под руководством сборщика корпусов металлических судов более высокой квалификации.

Должен знать: наименование основных конструкций корпуса судна, применяемые материалы; правила выполнения основных приемов сборки; правила разметки простых мелких деталей по шаблонам и эскизам; наименование и назначение простых приспособлений, измерительного и слесарно-сборочного инструмента; назначение и правила обращения с консервирующими материалами.

Примеры работ

1. Детали простые мелкие (полосы, планки и т.п.) — правка на плите, зачистка вручную.

2. Заготовки для прокладок из листового материала — разметка, резка.

3. Заклепки — подача при клепке.

4. Сборочный инструмент: струбцины, скобы, болты, домкраты, талрепы винтовые, приспособления — снятие, уборка.

5. Соединения клепаные — подготовка прокладок и обжатие болтами.

§ 91. Сборщик корпусов металлических судов 2-го разряда

Характеристика работ. Сборка плоских малогабаритных секций из углеродистых и низколегированных сталей. Разметка, контуровка по шаблону, сборка, установка и проверка простых узлов и деталей из углеродистых и низколегированных сталей при узловой, секционной и стапельной сборке. Правка простых деталей и мелких узлов на плите вручную. Сверление отверстий в неответственных деталях пневматическими машинами. Заточка применяемого инструмента (кроме сверл). Зачистка кромок под сварку, мест установки деталей и сварных швов пневматическими машинами. Нагрев и поддержка заклепок при клепке. Подбор прокладок и заглушек. Приготовление и нанесение мелового или мыльного раствора на швы корпусных конструкций при испытании. Электроприхватка, тепловая резка и пневматическая рубка при сборке конструкций из углеродистых и низколегированных сталей в нижнем положении. Выполнение работ при сборке, установке, демонтаже и ремонте плоских крупногабаритных секций, плоскостных секций, криволинейных и несимметричных тавровых узлов набора; установка скуловых книц, заделок, бракет, деталей насыщения, забойных частей ребер жесткости и т.п. под руководством сборщика корпусов металлических судов более высокой квалификации.

Должен знать: конструкции корпуса судна; наименование районов судна и места их расположения; основные теоретические линии корпуса судна; способы разметки простых деталей по чертежу и эскизу и простые построения геометрических разверток; разметку мест установки деталей на малогабаритных плоских узлах; основные свойства применяемых сталей, сплавов и электродов; методы сборки и установки узлов, плоских секций; способы обработки деталей и узлов из углеродистых и низколегированных сталей; правила подготовки конструкций под сварку; приспособления и оснастку для сборки узлов набора и плоских секций; правила чтения простых сборочных чертежей; разметочный и мерительный инструмент; принцип работы и правила эксплуатации и обслуживания применяемого пневматического, сварочного, газорезательного и механического оборудования; необходимую техническую и технологическую документацию на выполняемую работу.

Примеры работ

Узловая и секционная сборка:

1. Детали, узлы неответственные, вырезы, шпигаты в наборе, ребра жесткости, заделки, планки, кницы, рыбины, угольники, скобы — тепловая резка, электроприхватка в нижнем положении при изготовлении, сборке, пригонке, установке и демонтаже.

2. Детали насыщения плоских малогабаритных секций (скобы, бонки, планки, протекторы, шпильки, лапки) — установка по разметке.

3. Детали из алюминиевых сплавов — зачистка и обезжиривание кромок под сварку.

4. Ребра жесткости временные, рыбины — демонтаж и установка на плоских секциях.

5. Узлы тавровые прямолинейные длиной до 2 м и кницы с поясками — сборка.

1. Балласт — разгрузка, взвешивание, маркировка и укладка в контейнеры.

2. Кницы, планки, заделки внакрой, мелкие бракеты и детали крепления — установка по разметке.

3. Конструкции корпуса — зачистка под сварку и после снятия деталей и узлов.

4. Леса из труб — предварительная сборка узлов и демонтаж.

5. Ограждения люков и вырезов (временные) — установка и демонтаж.

6. Протекторы, стойки аккумуляторных ям, временные трапы — демонтаж.

7. Фундаменты малогабаритные под вспомогательные механизмы и оборудование — демонтаж.

8. Цемент и балласт — выбивка и демонтаж.

§ 92. Сборщик корпусов металлических судов 3-го разряда

Характеристика работ. Сборка, разметка, проверка, контуровка, правка, демонтаж плоских крупногабаритных секций, узлов набора с погибью и плоскостных малогабаритных секций с погибью из сталей и сплавов. Установка и ремонт плоских малогабаритных секций, узлов набора из сталей и сплавов при секционном и блочном методе постройки судов в цехе и на стапеле. Разметка мест установки набора, деталей насыщения на плоских узлах, секциях в цехе и на стапеле от вынесенных контрольных линий. Сборка плоских секций на механизированных линиях, панелей с набором на сборочно-сварочном автомате, сборка и сварка тавровых балок прямолинейных и криволинейных на агрегатах типа МИБ-700 и СКТ. Сборка несложных приспособлений и кондукторов. Снятие размеров с места и изготовление шаблонов для простых деталей. Сборка, правка, ремонт и установка по разметке малогабаритных фундаментов под вспомогательные механизмы, приборы и оборудование. Замена листов обшивки корпуса, надстроек и палубного настила без погиби. Правка любым методом малогабаритных корпусных конструкций из сталей и сплавов толщиной свыше 6 мм. Сборка и разборка трехъярусных трубчатых лесов. Резка деталей на пресс-ножницах и виброножницах. Сверление, развертывание, зенкование отверстий пневматическими и электрическими машинами в различных пространственных положениях. Правка листовой стали на вальцах. Холодная гибка в вальцах листового материала толщиной до 10 мм деталей конической и цилиндрической форм. Гибка на станках и малковка по шаблону профильного материала. Тарирование емкостей. Испытание сварных швов обдувом воздухом, на керосин, поливом воды с устранением выявленных недостатков. Выполнение клепальных, чеканочных работ на простых неответственных конструкциях. Электроприхватка, тепловая резка и пневматическая рубка при сборке и установке узлов и конструкций из углеродистых, низколегированных и легированных сталей во всех пространственных положениях. Выполнение работ при сборке объемных секций, блок-секций, секций оконечностей судов, формировании корпуса судна на стапеле, установке крупногабаритных фундаментов, формировании судовозного поезда под руководством сборщика корпусов металлических судов более высокой квалификации.

Должен знать: методы постройки строящихся корпусов судов, основные сведения о плазовой разбивке; технологические и механические свойства сталей и сплавов; способы сборки, установки и проверки плоских и плоскостных с погибью секций из сталей и сплавов; способы разметки средней сложности деталей и технологию их обработки; развертки геометрических фигур средней сложности; причины возникновения и способы уменьшения сварочных деформаций; методы правки сварных конструкций (холодный, тепловой, безударный и комбинированный); способы испытаний на непроницаемость; приспособления и оснастку для сборки плоских и плоскостных с погибью секций; разметочный и мерительный инструмент; правила обслуживания применяемого сварочного, газорезательного, пневматического и механического инструмента и оборудования; устройство и принцип действия механизмов и агрегатов поточных и механизированных линий сборки и сварки плоских секций и таврового набора, средств малой механизации при сборке и сварке корпусных конструкций; типы станков, применяемых при обработке деталей корпуса судна, и правила работы на станках; правила чтения средней сложности сборочных чертежей; необходимую техническую технологическую документацию на выполняемую работу.

Примеры работ

Узловая и секционная сборка:

1. Баки, емкости, цистерны простые прямостенные из сталей и сплавов — изготовление, сборка, правка, проверка, ремонт.

2. Брус привальный металлический и абвайзерные коробки на прямых участках — изготовление, установка, правка, ремонт, замена.

3. Заделки технологические по легким и вспомогательным конструкциям — подгонка, установка.

4. Кильблоки под катера и шлюпки — сборка, правка, установка.

5. Набор продольный и поперечный с погибью — сборка по шаблонам, установка, проверка, правка.

6. Переборки, секции, блок-секции, фундаменты, забойные листы, надстройки, узлы — тепловая резка и электроприхватка при сборке, установке, стыковании.

7. Переборки, выгородки, крыши и наружные стенки надстроек без погиби из углеродистых и низколегированных сталей — разметка, изготовление, сборка, проверка, правка.

8. Полосы обделочные по контуру вырезов — установка.

9. Полотнища плоские, гофрированные выгородки из сталей и сплавов — сборка на поточных механизированных линиях.

10. Ребра жесткости временные, рыбины — установка, демонтаж на секциях с погибью.

11. Рымы и обухи — сборка и установка на плоских секциях, демонтаж.

12. Секции плоские малогабаритные из легких сплавов — сборка, проверка, правка.

13. Стапель-кондукторы для сборки мелких катеров — сборка, разборка.

14. Узлы тавровые прямолинейные, симметричные и несимметричные длиной свыше 2 м и криволинейные симметричные с постоянной кривизной — сборка, проверка, правка.

15. Фальшборты прямые, фундаменты малогабаритные под вспомогательные механизмы и электрооборудование — сборка, проверка, правка.

16. Шахты, каналы вентиляционные и тамбуры простые — изготовление, сборка, правка.

1. Баки, емкости, цистерны простые прямостенные из сталей и сплавов — установка, проверка, ремонт.

2. Балласт — установка, крепление.

3. Бракеты, кницы и мелкие узлы — разметка мест установки.

4. Выгородки легкие — демонтаж, установка.

5. Горловины, протекторы — установка.

6. Заделка и забойные части ребер жесткости по неответственным судовым конструкциям — изготовление, установка, правка.

7. Иллюминаторы глухие, открывающиеся (круглые и прямоугольные) — установка, монтаж и испытания на плотность, ремонт.

8. Конструкции — установка и раскрепление под контроль.

9. Кнехты, утки и киповые планки — установка на болты и под сварку, демонтаж, ремонт.

10. Крышки люков, горловин, листы съемные неответственных конструкций — установка, крепление.

11. Комингсы люков и дверей по настилам, легким выгородкам, не испытываемые на газоплотность, — установка.

12. Леса из труб и металлических конструкций трехъярусные; площадки технологические, переходные, откидные; трапы, леерное ограждение штатное и временное — сборка, монтаж, демонтаж.

13. Переборки, секции, блок-секции, фундаменты, забойные листы, надстройки, узлы — тепловая резка и электроприхватка при сборке, установке, стыковании.

14. Пиллерсы в надстройках — сборка, установка, проверка.

15. Полиэтилен — подгонка и установка на переборках и конструкциях.

16. Секции плоские малогабаритные (настилы полов, платформы, выгородки, переборки и т.п.) — установка, проверка, правка.

17. Трапы вертикальные и скоб-трапы — изготовление, разметка мест установки, установка.

18. Фальшборт прямой — установка, правка, замена.

19. Фундаменты малогабаритные под вспомогательные механизмы и оборудование — разметка мест установки, установка, проверка, правка.

20. Шахты, каналы вентиляционные, тамбуры простые — установка.

21. Швы сварные — зачистка с проверкой по калибру.

22. Швы сварные, места заварки трещин, места коррозии металла — упрочнение по эталонам дробеструйными аппаратами и ультразвуковыми ударными установками.

23. Шпильки, бонки, планки, угольники, скобы под изоляцию — установка по разметке на поверхности с погибью, разметка мест установки на поверхности без погиби.

§ 93. Сборщик корпусов металлических судов 4-го разряда

Характеристика работ. Сборка, разметка, проверка, контуровка крупногабаритных плоскостных секций с погибью и малогабаритных плоскостных секций со сложной кривизной объемных секций и блок-секций для средней части судна, блок-секций надстройки и секций оконечностей судов с простыми обводами.

Формирование корпуса судна на стапеле или в доке из секций (плоскостных с погибью, крупногабаритных плоских, малогабаритных со сложной кривизной, объемных), блок-секций для средней части судна, блок-секций надстройки и секций оконечностей судов с простыми обводами. Разметка, проверка, контуровка корпусных конструкций при стапельной сборке и ремонте, а также разметка на секциях мест установки деталей набора, насыщения с вынесением размеров от основных линий корпуса судна. Изготовление днищевых и бортовых объемных секций на поточных и механизированных линиях и настройка постелей. Демонтаж, ремонт, изготовление, установка листов наружной обшивки с погибью для средней части судна, листов фальшборта в оконечностях, палубного настила, настила второго дна. Гибка на станках в холодном состоянии и вручную с нагревом профильного и листового материала со сложной кривизной толщиной до 10 мм при ремонте судов. Выполнение средней сложности проверочных работ. Снятие размеров с места и изготовление шаблонов для сложных деталей. Сборка, установка и проверка постелей с погибью, кондукторов и кантователей средней сложности. Правка любым методом крупногабаритных сложных корпусных конструкций из сталей и сплавов толщиной свыше 6 мм, а также несложных корпусных конструкций из сталей и сплавов толщиной до 6 мм. Гидравлические испытания корпусных конструкций давлением до 2,0 МПа (до 20 кгс/кв. см) и пневматические давлением свыше 0,05 до 0,3 МПа (свыше 0,5 до 3 кгс/кв. см) с устранением выявленных недостатков. Выполнение клепальных и чеканочных работ на ответственных конструкциях. Формирование судового поезда. Обслуживание вывода и спуска судов.

Должен знать: разбивку теоретического чертежа корпуса судна на плазе — натурную и масштабную; способы разметки сложных деталей и установки узлов и деталей на криволинейные поверхности; развертки сложных геометрических фигур; обработку и сборку деталей, узлов, секций и блоков; методы ремонта, замены обшивки и набора корпуса судна; систему припусков и допусков, квалитеты обработки и параметры шероховатости, методы стыкования блоков корпуса судна; устройство стапель-кондукторов, кантователей; различные формы подготовки кромок под сварку; способы выполнения проверочных работ; причины возникновения сварочных деформаций и способы их предупреждения; способы правки сварных и клепаных конструкций любым методом; основные правила Регистра СССР и технические условия на постройку и ремонт корпусов металлических судов; малую механизацию, сборочные приспособления при сборке и формировании секций, блок-секций и установку их на стапеле; способы формирования судового поезда для постройки, вывода и спуска судов; принцип действия и устройство поточных и механизированных линий по сборке и сварке днищевых и бортовых секций; правила и технические условия на гидравлические испытания давлением до 2,0 МПа (до 20 кгс/кв. см) и пневматические испытания давлением до 0,3 МПа (до 3 кгс/кв. см) корпусных конструкций, назначение и правила пользования сложными контрольно-измерительными проверочными инструментами и приборами; способы проверки положения мелких и малых судов на стапеле и в доке при ремонте; правила чтения сложных чертежей по сборке и установке корпусных конструкций при формировании корпусов судов и изготовлении секций; необходимую техническую и технологическую документацию на выполняемую работу.

Примеры работ

Узловая и секционная сборка:

1. Баки, емкости, цистерны с криволинейными обводами из сталей и сплавов — сборка, правка, проверка, ремонт.

2. Балки, тележки судовозные — сборка, ремонт.

3. Брус привальный металлический и абвайзерные коробки на криволинейных участках — изготовление, установка, правка, ремонт.

4. Каналы вентиляционные, шахты и тамбуры сложной конфигурации — изготовление, сборка.

5. Кожухи дымовых труб простые — сборка, проверка, правка.

6. Крышки и комингсы шахт — сборка, проверка.

7. Люки световые — изготовление деталей, сборка крышек, ремонт.

8. Обечайки стабилизирующих колонн плавучих буровых установок — сборка из секторов с набором и насыщением, проверка.

9. Патрубки по второму дну и переборкам — сборка, установка.

10. Петли, скобы, фланцы и кронштейны рулей — сборка.

11. Раструбы и головки вентиляционные — изготовление, сборка.

12. Рымы, обухи на плоскостных, объемных секциях и блоках — сборка, установка, демонтаж.

13. Секции стабилизирующих колонн плавучих буровых установок — сборка, проверка.

14. Стрелы грузовые, мачты простые — изготовление, сборка, ремонт.

15. Узлы тавровые криволинейные несимметричные с переменной или сложной кривизной — сборка, проверка, правка.

16. Устройства крыльевые — сборка отдельных узлов.

17. Фундаменты крупногабаритные, рамы, станины под котлы, подшипники валопроводов, приборы, грузовые краны, вспомогательные механизмы, штевни из листового и профильного металла — сборка, проверка, правка.

18. Шпангоуты из сталей и сплавов — сборка в кондукторе, проверка.

19. Щиты волнорезные, ветроотбойники — сборка в объем, проверка.

1. Баки, емкости, цистерны с криволинейными обводами из сталей и сплавов — установка, правка, проверка.

2. Блоки и блок-секции надстроек — сборка из объемных секций, установка, проверка, правка.

3. Блоки корпусов малых судов — передвижка и стыкование.

4. Выгородки легкие со скользящими соединениями, обтекатели отличительных огней, ограждение выдвижных устройств — изготовление, установка, ремонт, проверка.

5. Заделки и забойные части ребер жесткости по ответственным, газоплотным судовым конструкциям — изготовление, установка, правка.

6. Каналы вентиляционные, шахты и тамбуры сложной конфигурации — установка, ремонт.

7. Кили боковые — установка, стыкование, проверка, ремонт.

8. Кнехты и киповые планки (выдвижные и врезные) — установка, ремонт.

9. Кожухи дымовых труб, простые — установка, правка, проверка.

10. Комингсы надстроек, легких выгородок, люков, дверей, шахт, испытываемые на газоплотность, — установка, замена.

11. Леса из труб и металлических конструкций свыше трех ярусов с кронштейнами и леерными ограждениями; навесные беседки, этажерки, откатные колонны — сборка, монтаж, демонтаж, ремонт.

12. Монорельсы в машинно-котельном отделении и коридорах гребного вала, рельсовые пути — установка, проверка.

13. Набор корпуса из профилей со сложной кривизной — правка на месте, при ремонте, гибка на станках в холодном состоянии и вручную с нагревом.

14. Настил плавающий — изготовление, установка на амортизаторах.

15. Обрешетник специальных помещений и настил полов — изготовление, подгонка по месту, установка.

16. Обшивка газовыхлопных выгородок — установка.

17. Обшивка обтекателей — шлифовка и полировка.

18. Патрубки донно-забортной арматуры — установка.

19. Пиллерсы корпуса судна — разметка мест установки, подгонка, установка, замена.

20. Подкрепления в районе люков, на настилах, в насосных выгородках — установка.

21. Раскосы, связи трубчатой и коробчатой форм плавучих буровых установок — установка над палубами понтонов под прямым углом, стыкование, проверка.

22. Устройства герметизирующие плавучих буровых установок — установка.

23. Фундаменты крупногабаритные, рамы, станины под котлы, подшипники валопроводов, приборы, грузовые краны, вспомогательные механизмы, штевни из листового и профильного металла — разметка мест установки, установка, проверка.

24. Швы сварные угловых соединений — упрочнение по эталонам дробеструйными и ультразвуковыми установками.

25. Шпангоуты из стали и сплавов — установка, проверка.

26. Шпильки, бонки, планки, скобы под изоляцию — разметка мест установки на поверхности с погибью.

27. Эмблемы на кожухах дымовых труб, доски наименования судна — установка.

§ 94. Сборщик корпусов металлических судов 5-го разряда

Характеристика работ. Сборка, разметка, проверка, контуровка крупногабаритных плоскостных секций со сложной кривизной, блок-секций многоярусной надстройки, крупногабаритных блок-секций для средней части судна, объемных секций с криволинейными обводами и малогабаритных объемных секций оконечностей судов со сложными обводами.

Формирование корпуса судна на стапеле или в доке из секций (плоскостных крупногабаритных и объемных со сложной кривизной, малогабаритных объемных в оконечностях со сложными обводами), блок-секций для средней части корпуса.

Разметка, проверка, контуровка корпусных конструкций при стапельной сборке и ремонте с применением оптических приборов, а также установке деталей насыщения на конструкциях со сложной кривизной.

Сборка, проверка постелей, кондукторов и кантователей для сборки крупногабаритных конструкций со сложными обводами. Сборка, разметка, проверка, контуровка конструкций из литья (штевней, пера руля, кронштейнов гребного вала, корпусов захлопок). Установка, ремонт, разметка, проверка, центровка, стыкование и обжатие листов наружной обшивки и набора к литым наружным конструкциям. Демонтаж, ремонт, изготовление и установка листов наружной обшивки со сложной кривизной. Гибка листов веерообразной и парусовидной формы и профильного проката с переменным радиусом кривизны в холодном и горячем состоянии при ремонте судов. Правка любым методом сложных корпусных конструкций из сталей и сплавов толщиной до 6 мм. Гидравлические испытания корпусных конструкций давлением свыше 2,0 до 4,0 МПа (свыше 20 до 40 кгс/кв. см) и пневматическим давлением до 0,05 МПа (до 0,5 кгс/кв. см) и давлением свыше 0,3 до 1,0 МПа (свыше 3 до 10 кгс/кв. см) с устранением выявленных недостатков. Руководство бригадой при секционном и блочном методе постройки судов.

Должен знать: способы разметки, контуровки, проверки с помощью оптических приборов при сборке, ремонте и установке крупногабаритных объемных секций, блок-секций для средней части корпуса судна, блок-секций многоярусной надстройки и секций оконечности со сложными обводами судна; способы проверочных и разметочных работ при формировании и ремонте судна на стапеле; в доке и на плаву, устройство стапель-кондукторов и сложных кантователей; правила и технические условия на гидравлические испытания давлением свыше 2,0 до 4,0 МПа (свыше 20 до 40 кгс/кв. см) и пневматические испытания давлением до 0,05 МПа (до 0,5 кгс/кв. см) и давлением свыше 0,3 до 1,0 МПа (свыше 3 до 10 кгс/кв. см) корпусных конструкций, устройство контрольно-измерительных приборов; технологию ремонта, сборки, проверки, контуровки, правки конструкций из литья; способы разметки, установки, проверки корпусов захлопок, патрубков и штевней; технологию ремонта, сборки, разметки, установки, проверки фундаментов под главные механизмы; технологические процессы и последовательность демонтажа и стыкования блоков, модулей; номенклатуру насыщения секций, блоков и модулей механизмами, оборудованием и трубопроводами; способы и методы правки сложных конструкций из тонколистового материала; правила пользования средствами малой механизации при стапельных работах, оптическими и оптико-лазерными приборами; способы проверки положения средних и крупных судов на стапеле и в доке; методы развертки листов наружной обшивки и особо сложных геометрических фигур; чтение чертежей любой сложности; технологическую и техническую документацию на выполняемую работу; конструкцию корпуса; правила разметки и последовательность гибки листов и деталей со сложной кривизной.

Примеры работ

Узловая и секционная сборка:

1. Ахтерштевни, кронштейны гребных валов и форштевни из литья — сборка, установка, проверка, демонтаж, ремонт, правка.

2. Баки, емкости, цистерны со сложной кривизной поверхности из сталей и сплавов — изготовление, сборка, проверка, ремонт.

3. Башни и рамы черпаковые земснарядов — изготовление, установка, демонтаж, ремонт.

4. Блоки зональные — сборка, проверка.

5. Кожухи дымовых труб сложные — сборка, проверка, правка.

6. Насадки гребных винтов — изготовление.

7. Обечайки основного корпуса цилиндрические и конические — сборка, проверка, установка.

8. Секции объемные и плоскостные — проверка и контуровка с помощью оптических приборов.

9. Секции бортовые объемные в оконечностях судна со сложными обводами — сборка, проверка, правка.

10. Стабилизаторы и рули сложные — сборка, проверка, правка.

11. Устройства крыльевые — сборка, правка, проверка, ремонт.

12. Фундаменты под главные механизмы — сборка в объем, проверка, правка.

13. Шлюпбалки заваливающиеся коробчатые, мачты сложной конфигурации — изготовление, сборка, правка, проверка, ремонт.

14. Штампы для гибки листов со сложной кривизной — изготовление.

1. Баки, емкости, цистерны со сложной кривизной поверхности из сталей и сплавов — установка, проверка, ремонт.

2. Блоки корпусов средних и крупных судов — передвижка и стыкование.

3. Винты гребные — правка лопастей.

4. Двери и крышки: противопожарные, клинкетные, водогазонепроницаемые с приводами — установка, испытания.

5. Козырьки на верхнем мостике, ветроотбойники — установка, стыкование, проверка.

6. Кожухи дымовых труб сложные — установка, правка, проверка, демонтаж, ремонт.

7. Комингсы грузовых люков и люковые закрытия — изготовление, установка, пригонка, ремонт, испытание.

8. Листы корпуса судна вварные, съемные, щиты волнорезные, газоплотные настилы — подгонка, установка, стыкование, проверка, ремонт.

9. Листы обшивки корпуса конической, коробчатой и волнообразной форм — демонтаж, установка, правка.

10. Люки световые — сборка, установка, испытание, ремонт.

11. Набор в оконечностях корпуса судна и набор по замкнутому контуру — изготовление, ремонт, замена дефектных участков.

12. Насадки гребных винтов — установка, ремонт.

13. Ниши под якорь, якорные клюзы, трубы спада цепного ящика, цепной ящик — изготовление, установка, стыкование, проверка, ремонт.

14. Обтекатели, заделки стабилизаторов — установка.

15. Обшивка наружная и набор клепаной конструкции в оконечностях судна — установка, замена.

16. Обрешетник и настил полов в машинно-котельных отделениях — изготовление, подгонка, ремонт.

17. Платформы, палубы (нижние и верхние), секции, формирующие грузовой люк, шахту машинно-котельного отделения, — установка, стыкование, правка, ремонт.

18. Раскосы, связи трубчатой и коробчатой форм плавучих буровых установок — установка, стыкование.

19. Секции бортовые в оконечностях судна — установка, стыкование, проверка.

20. Секции стабилизирующих колонн плавучих буровых установок — установка, стыковка на плаву.

21. Стабилизаторы и рули сложные — установка, проверка.

22. Связи межкорпусные объемные — установка, стыкование, проверка.

23. Устройства крыльевые — установка, правка, проверка, ремонт.

24. Фундаменты под главные механизмы — установка, проверка.

25. Шлюпбалки, заваливающиеся коробчатые, мачты сложной конфигурации — установка, проверка, ремонт.

26. Штевни из листового и профильного металла, щиты волнорезные — установка, проверка.

§ 95. Сборщик корпусов металлических судов 6-го разряда

Характеристика работ. Установка, проверка, контуровка крупногабаритных объемных секций оконечностей со сложными обводами и блоков судов при формировании и ремонте корпуса на стапеле или в доке. Выполнение сложных проверочных работ при формировании и ремонте корпуса судна с применением оптических приборов и дополнительных расчетов. Разметка, установка, центровка, стыкование, проверка, дефектование, замена крупногабаритных листов кормового подзора, патрубков дейдвуда и циркуляционной трассы, кронштейнов, мортир, выкружек гребных валов, ахтерштевней, килевых коробок со сложной погибью в оконечностях судна, подруливающих и крыльевых устройств сложной конфигурации. Установка, проверка зональных блоков. Гидравлические испытания корпусных конструкций давлением свыше 4,0 МПа (свыше 40 кгс/кв. см) и пневматические давлением свыше 1,0 МПа (свыше 10 кгс/кв. см) с устранением выявленных недостатков. Руководство комплексной бригадой при постройке и ремонте судов.

Должен знать: условия сборки и проверки крупногабаритных и клепаных конструкций с особо сложными обводами корпусов судов, методы стыкования крупных блоков; причины, величину и способы уменьшения конструктивных и технологических деформаций сложных сварных конструкций; правила и технические условия на гидравлические испытания давлением свыше 4 МПа (свыше 40 кгс/кв. см) и пневматические испытания давлением свыше 1,0 МПа (свыше 10 кгс/кв. см); все способы сборочных и проверочных работ при установке сложных объемных крупногабаритных секций, блок-секций и блоков оконечностей судов; способы пробивки осевых линий, включая оптический и оптико-лазерный; перспективные и новые крыльевые схемы, их преимущества и особенности; способы проверки положения крупных судов на стапеле; в доке и на плаву; технологию и способы установки, проверки крупногабаритных изделий из литья.

Требуется среднее специальное образование.

Примеры работ

1. Ахтерштевни, форштевни сложные, крупногабаритные из литья — разметка, установка, проверка.

2. Коробки килевые со сложной погибью в оконечностях судна — установка, стыкование, правка, проверка.

3. Листы наружной обшивки корпуса со сложной погибью: скуловые в оконечностях, дейдвудные, кормового подзора, носовой «бульбы», примыкающие к штевням, — изготовление, установка, проверка.

4. Набор с особо сложной погибью в районе выкружек гребного вала и дейдвуда — изготовление, установка, проверка.

5. Обтекатели крупногабаритные специальных устройств и приборов сложной конструкции из сталей и сплавов — сборка, установка, проверка.

6. Раструбы вентиляционные шаровые — изготовление.

7. Секции стабилизирующих колонн, раскосы, связи плавучих буровых установок и корпуса судов — проверка при установке и стыковании на плаву.

8. Трубы гельмпортовые и дейдвудные — установка, контуровка, проверка.

9. Устройства подруливающие — установка, проверка, правка.

10. Устройства крыльевые сложные из высокопрочных сталей и сплавов — установка, проверка.

www.aup.ru

ЕТКС. Сборщик корпусов металлических судов (2-й разряд)

Характеристика работ. Сборка плоских малогабаритных секций из углеродистых и низколегированных сталей. Разметка, контуровка по шаблону, сборка, установка и проверка простых узлов и деталей из углеродистых и низколегированных сталей при узловой, секционной и стапельной сборке. Правка простых деталей и мелких узлов на плите вручную. Сверление отверстий в неответственных деталях пневматическими машинами. Заточка применяемого инструмента (кроме сверл). Зачистка кромок под сварку, мест установки деталей и сварных швов пневматическими машинами. Нагрев и поддержка заклепок при клепке. Подбор прокладок и заглушек. Приготовление и нанесение мелового или мыльного раствора на швы корпусных конструкций при испытании. Электроприхватка, тепловая резка и пневматическая рубка при сборке конструкций из углеродистых и низколегированных сталей в нижнем положении. Выполнение работ при сборке, установке, демонтаже и ремонте плоских крупногабаритных секций, плоскостных секций, криволинейных и несимметричных тавровых узлов набора; установка скуловых книц, заделок, бракет, деталей насыщения, забойных частей ребер жесткости и т.п. под руководством сборщика корпусов металлических судов более высокой квалификации.

Должен знать: конструкции корпуса судна; наименование районов судна и места их расположения; основные теоретические линии корпуса судна; способы разметки простых деталей по чертежу и эскизу и простые построения геометрических разверток; разметку мест установки деталей на малогабаритных плоских узлах; основные свойства применяемых сталей, сплавов и электродов; методы сборки и установки узлов, плоских секций; способы обработки деталей и узлов из углеродистых и низколегированных сталей; правила подготовки конструкций под сварку; приспособления и оснастку для сборки узлов набора и плоских секций; правила чтения простых сборочных чертежей; разметочный и мерительный инструмент; принцип работы и правила эксплуатации и обслуживания применяемого пневматического, сварочного, газорезательного и механического оборудования; необходимую техническую и технологическую документацию на выполняемую работу.

Узловая и секционная сборка:

1. Детали, узлы неответственные, вырезы, шпигаты в наборе, ребра жесткости, заделки, планки, кницы, рыбины, угольники, скобы — тепловая резка, электроприхватка в нижнем положении при изготовлении, сборке, пригонке, установке и демонтаже.

2. Детали насыщения плоских малогабаритных секций (скобы, бонки, планки, протекторы, шпильки, лапки) — установка по разметке.

3. Детали из алюминиевых сплавов — зачистка и обезжиривание кромок под сварку.

4. Ребра жесткости временные, рыбины — демонтаж и установка на плоских секциях.

5. Узлы тавровые прямолинейные длиной до 2 м и кницы с поясками — сборка.

1. Балласт — разгрузка, взвешивание, маркировка и укладка в контейнеры.

2. Кницы, планки, заделки внакрой, мелкие бракеты и детали крепления — установка по разметке.

3. Конструкции корпуса — зачистка под сварку и после снятия деталей и узлов.

4. Леса из труб — предварительная сборка узлов и демонтаж.

5. Ограждения люков и вырезов (временные) — установка и демонтаж.

6. Протекторы, стойки аккумуляторных ям, временные трапы — демонтаж.

7. Фундаменты малогабаритные под вспомогательные механизмы и оборудование — демонтаж.

lugasoft.ru

Сборщик корпусов металлических судов 3-6 р

Описание вакансии:

Вакансия: Сборщик корпусов металлических судов 3-6 р

Работа в направлении судостроения.
Готовы пригласить на работу готовую, сработанную бригаду на судостроение, а так же индивидуально формируем бригаду

Занятость: дневная

Обязанности:

  • Чтение чертежей, сборка судов, сварка (прихватка), газорезка, турбинка, работа электроинструментом
    Сборка узлов под сварку, разметка, проверка, правка

Условия работы:

  • Условия работы обсуждаем индивидуально от условия заказа, но как правило:
    Предоставляем комфортные условия проживания, доставка до места работы и обратно, питание, спец.одежду.
  • Оплата труда сдельная, пропорционально выполненному объему (высокая), ежемесячная оплата 2 раза в месяц (стоимость работ подробнее на собеседовании)

Требования:

Образование: среднее специальное техническое образование

Опыт работы: от 2-х лет

— от 3 разряда
— опыт работы в судостроении обязателен
— наличие доп корочек (стропальщик, газорезчик и т.д. приветствуется)

Смотрите видео о Ливадийском РСЗ

xn--90aexm.xn--90afwkbbltp.xn--p1ai

Еще по теме:

  • Как подать заявление на развод набережные челны Государственная регистрация расторжения брака Федеральный закон от 15 ноября 1997 г. N 143-ФЗ "Об актах гражданского состояния" Статья 31. Основания для государственной регистрации расторжения брака Основанием для государственной регистрации […]
  • Правила установки варочных панелей Установка варочной панели Установка варочной панели: основные правила и рекомендации Радость от приобретения варочной панели понятна - теперь на вашей кухне появится новая красивая и умная помощница. Однако для того чтобы она смогла полностью […]
  • Правила перевозки негабаритных грузов на легковом автомобиле Правила перевозки негабаритных грузов на легковом автомобиле 23. ПЕРЕВОЗКА ГРУЗОВ Масса перевозимого груза и распределение нагрузки по осям не должны превышать величин, установленных предприятием-изготовителем для данного транспортного […]
  • Хвост без правил 12 причёсок с хвостом на все случаи жизни Превратите обычный хвост в эффектную причёску для работы, свиданий, тренировок или праздников. Причёски с хвостом для работы или учёбы 1. Низкий хвост с плетением Отличный вариант для офиса со строгим […]
  • Государственное регулирование собственности в рыночной экономике Государственное регулирование отношений собственности Главная > Реферат >Государство и право ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ […]
  • Развалить дело о взятке Цыбко против следствия Следственный комитет России 16 сентября сообщил о завершении расследования уголовного дела в отношении сенатора от Челябинской области Константина Цыбко, обвиняемого во взяточничестве. В настоящее время материалы дела […]