Блог об энергетике

энергетика простыми словами

Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов

Отменены в связи с выходом новых Правил.

Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов устанавливают требования к проектированию, конструкции, материалам, изготовлению, монтажу, наладке, ремонту и эксплуатации паровых котлов, автономных пароперегревателей и экономайзеров с рабочим давлением более 0,07 МПа (0,7 кгс/см 2 ), водогрейных котлов и автономных экономайзеров с температурой воды выше 115°C.

Правила обязательны для исполнения руководителями и специалистами, занятыми проектированием, изготовлением, монтажом, наладкой, ремонтом, техническим диагностированием, освидетельствованием и эксплуатацией котлов, автономных пароперегревателей, экономайзеров и трубопроводов в пределах котла.

В связи с введением в действие настоящих Правил после их официального опубликования считаются утратившими силу Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов (приказ Госгортехнадзора России от 17.07.03 № 156).

Содержание

I. Общие положения

1.1. Назначение и область применения Правил

1.2. Ответственность за нарушения Правил

1.3. Котлы и полуфабрикаты, приобретаемые за границей

1.4. Порядок расследования аварий и несчастных случаев

II. Проектирование

2.1. Разработка проектов

2.2. Изменение проектов котлов

III. Конструкция

3.1. Общие положения

3.2. Положение уровня воды

3.3. Лазы, лючки, крышки и топочные дверцы

3.4. Предохранительные устройства топок и газоходов

3.5. Чугунные экономайзеры

3.6. Днища и трубные решетки

3.7. Сварные соединения, расположение сварных швов и отверстий

3.8. Криволинейные элементы

3.9. Вальцовочные соединения

3.10. Системы продувки, опорожнения и дренажа

3.11. Горелочные устройства

IV. Материалы и полуфабрикаты

4.1. Общие положения

4.2. Стальные полуфабрикаты. Общие требования

4.3. Листовая сталь

4.4. Стальные трубы

4.5. Стальные поковки, штамповки и прокат

4.6. Стальные отливки

4.8. Чугунные отливки

4.9. Цветные металлы и сплавы

4.10. Требования к сталям новых марок

V. Изготовление, монтаж и ремонт

5.1. Общие положения

5.2. Резка и деформирование полуфабрикатов

5.4. Термическая обработка

5.6. Визуальный и измерительный контроль

5.7. Радиографический и ультразвуковой контроль

5.8. Капиллярный и магнитопорошковый контроль

5.9. Контроль стилоскопированием

5.10. Измерение твердости

5.11. Контроль прогонкой металлического шара

5.12. Механические испытания, металлографические исследования и испытания на межкристаллитную коррозию

5.13. Нормы оценки качества

5.14. Гидравлические испытания

5.15. Исправление дефектов в сварных соединениях

5.16. Паспорт и маркировка

VI. Арматура, приборы и питательные устройства

6.1. Общие положения

6.2. Предохранительные устройства

6.3. Указатели уровня воды

6.5. Приборы для измерения температуры

6.6. Запорная и регулирующая арматура

6.7. Приборы безопасности

6.8. Питательные устройства

VII. Помещение для котлов

7.1. Общие положения

7.3. Размещение котлов и вспомогательного оборудования

7.4. Площадки и лестницы

7.5. Топливоподача и шлакозолоудаление

VIII. Водно-химический режим котлов

8.1. Общие требования

8.2. Требования к качеству питательной воды

8.3. Требования к качеству котловой воды

IX. Организация безопасной эксплуатации и ремонта

9.1. Организация безопасной эксплуатации

9.3. Проверка контрольно-измерительных приборов, автоматических защит, арматуры и питательных насосов

9.4. Аварийная остановка котла

9.5. Организация ремонта

X. Регистрация, техническое освидетельствование и разрешение на эксплуатацию

10.2. Техническое освидетельствование

10.3. Пусконаладочные работы

10.4. Разрешение на эксплуатацию вновь установленных котлов

XI. Дополнительные требования к котлам, работающим с высокотемпературными органическими теплоносителями

11.1. Общие положения

11.4. Указатели уровня жидкости

11.6. Приборы для измерения температуры

11.7. Предохранительные клапаны

11.8. Расширительные сосуды

11.9. Автоматическая защита

11.11. Установка и эксплуатация

XII. Дополнительные требования к содорегенерационным котлам

12.1. Общие положения

12.2. Конструкция, оснащение и контроль

12.3. Установка и эксплуатация

XIII. Дополнительные требования к газотрубным котлам

13.1. Общие положения

13.3. Автоматическая защита

XIV. Контроль за соблюдением настоящих Правил

Приложение 1. Краткая таблица соотношений между единицами Международной системы (СИ) и другими единицами физических величин, принятыми в настоящих Правилах

Приложение 2. Основные термины и определения

Приложение 3. Условные обозначения и единицы измерения

Приложение 4. Паспорт котла (автономных пароперегревателей и экономайзера)

Приложение 4а. Паспорт котла

Приложение 5. Материалы, применяемые для изготовления котлов, пароперегревателей, экономайзеров, работающих под давлением

Приложение 6. Подразделение сталей на типы и классы

Приложение 7. Определение понятий однотипных и контрольных сварных соединений

Приложение 8. Нормы оценки качества сварных соединений

energoworld.ru

ПРАВИЛА УСТРОЙСТВА И БЕЗОПАСНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ ПАРОВЫХ КОТЛОВ С ДАВЛЕНИЕМ ПАРА НЕ БОЛЕЕ 0,07 МПА (0,7 КГС/КВ. СМ), ВОДОГРЕЙНЫХ КОТЛОВ И ВОДОПОДОГРЕВАТЕЛЕЙ С ТЕМПЕРАТУРОЙ НАГРЕВА ВОДЫ НЕ ВЫШЕ 388 К (115 ГРАД. C)

Настоящие Правила являются переработанным изданием Правил устройства и безопасной эксплуатации водогрейных котлов, водоподогревателей и паровых котлов с избыточным давлением, утвержденных Минжилкомхозом РСФСР 15 мая 1978 г.

При переработке и редактировании Правил учтены замечания и предложения научно — исследовательских и проектных организаций (НИИ санитарной техники, ЦНИИЭП инженерного оборудования, АКХ им. К.Д. Памфилова, Гипрокоммунэнерго), производственных энергетических объединений и предприятий (Алтайтеплоэнерго, Башкоммунэнерго, Ростовоблтеплокоммунэнерго, Сибкоммунэнерго).

Правила разработаны объединением «Роскоммунэнерго», рассмотрены и согласованы с Госгортехнадзором России (письмо от 03.06.92 N 03-35/89) и Президиумом ЦК профсоюза рабочих местной промышленности и коммунально — бытовых предприятий (Постановление от 10.06.92 N 10).

Правила обязательны для предприятий и организаций, осуществляющих проектирование, изготовление, монтаж, эксплуатацию, наладку и ремонт паровых и водогрейных котлов и водоподогревателей в системе жилищно — коммунального хозяйства Российской Федерации.

Настоящие Правила вводятся в действие с 01.04.93, при этом утрачивают силу Правила устройства и безопасной эксплуатации водогрейных котлов, водоподогревателей и паровых котлов с избыточным давлением, утвержденные Минжилкомхозом РСФСР 15 мая 1978 г.

Настоящие Правила могут использоваться также в других отраслях, применяющих паровые и водогрейные котлы и водоподогреватели указанных параметров, с введением в порядке, действующем в этих отраслях.

Предложения и замечания по настоящему изданию Правил направлять объединению «Роскоммунэнерго» (109004, Москва, ул. Воронцовская, 11).

1. Общие положения

1.1. Настоящие Правила определяют требования к конструкции, изготовлению, монтажу, ремонту , наладке и эксплуатации паровых и водогрейных котлов, водоподогревателей (бойлеров) .

Требования к монтажу и ремонту аналогичны требованиям по изготовлению.

Основные термины и определения приведены в Приложении 1.

1.2. Действие настоящих Правил распространяется на:

а) паровые котлы с избыточным давлением пара не выше 0,07 МПа (0,7 кгс/кв. см);

б) водогрейные котлы с температурой нагрева воды не выше 388 К (115 град. C);

в) водоподогреватели (бойлеры) с температурой нагрева воды не выше 388 К (115 град. C), обогреваемые паром с избыточным давлением не выше 0,07 МПа (0,7 кгс/кв. см) или водой с температурой не выше 388 К (115 град. C);

г) котлы и водоподогреватели передвижных и транспортабельных установок с параметрами, указанными в подпунктах «а», «б», «в» настоящего пункта Правил;

д) паровые и водогрейные котлы — утилизаторы с параметрами, указанными в подпунктах «а» и «б» настоящего пункта Правил.

1.3. Настоящие Правила не распространяются на колонки для ванн и змеевики для нагревания воды в квартирных плитах.

1.4. Настоящие Правила обязательны для исполнения руководящими и инженерно — техническими работниками, занятыми проектированием, изготовлением, монтажом, наладкой, ремонтом и эксплуатацией котлов и водоподогревателей.

1.5. Руководящие и инженерно — технические работники предприятий и организаций, виновные в нарушении настоящих Правил, несут личную ответственность независимо от того, привело ли нарушение к аварии или несчастному случаю. Эти лица также отвечают за нарушения Правил, допущенные их подчиненными.

1.6. Выдача руководителями указаний или распоряжений, принуждающих подчиненных работников нарушать правила безопасности и инструкции, самовольное возобновление работ, остановленных органами государственного надзора или технической инспекцией труда, а также непринятие мер по устранению нарушений правил и инструкций, допускаемых рабочими или другими подчиненными в их присутствии, являются грубейшими нарушениями настоящих Правил.

В зависимости от характера нарушений указанные лица могут быть привлечены к административной, дисциплинарной, материальной или уголовной ответственности.

Рабочие, виновные в нарушении инструкций, несут дисциплинарную или уголовную ответственность в установленном порядке.

2. Требования к конструкции

2.1. Основное требование к конструкции котлов, водоподогревателей и их основных частей — обеспечение надежной, долговечной и безопасной эксплуатации на расчетных параметрах в течение расчетного ресурса безопасной работы, принятого в технических условиях (техническом задании), а также возможность технического освидетельствования, очистки, промывки и ремонта.

2.2. За выбор конструкции и материалов котлов, водоподогревателей и их элементов, расчет на прочность, качество изготовления, монтажа, наладки и ремонта, а также за соответствие их настоящим Правилам отвечает организация (предприятие), выполнявшая конкретные работы.

Все изменения проекта, необходимость в которых возникла в процессе ремонта или наладки, должны быть согласованы с проектной организацией.

2.3. Конструкция котла, водоподогревателя должна обеспечивать возможность равномерного прогрева их элементов при растопке и нормальном режиме работы, а также возможность свободного теплового расширения отдельных частей.

2.4. Низший допустимый уровень воды в паровых котлах должен быть не менее чем на 100 мм выше верхней точки поверхности соприкосновения неизолированной стенки котла с горячими газами.

Для вертикальных цилиндрических котлов положение низшего допустимого уровня устанавливается конструкторской организацией по условию недопущения перегрева стенок элементов котла.

2.5. Устройство вводов питательной воды и присоединение труб рециркуляции, а также распределение питательной воды в котле не должны вызывать местного охлаждения стенок элементов котла.

2.6. Обогреваемые элементы котлов, не имеющие достаточного охлаждения теплоносителем, должны быть покрыты теплоизоляцией, предотвращающей их нагрев выше допустимой температуры.

Элементы котлов, не являющиеся поверхностями нагрева, у которых возможен нагрев выше допустимой температуры, должны быть надежно теплоизолированы.

2.7. Участки элементов котлов, водоподогревателей и трубопроводов с повышенной температурой поверхности, доступные для обслуживающего персонала, должны быть покрыты тепловой изоляцией, обеспечивающей температуру наружной поверхности не более 318 К (45 град. C) при температуре окружающей среды не более 298 К (25 град. C).

2.8. В барабанах котлов лазы должны быть круглой, эллиптической или овальной формы; диаметр круглого лаза должен быть не менее 400 мм, а размеры осей эллиптического или овального лаза — не менее 300 x 400 мм.

2.9. В обмуровке топок котлов и газоходов должны быть лазы: прямоугольные размером не менее 400 x 450 мм или круглые диаметром не менее 450 мм. Для осмотра и очистки топки и наружных поверхностей секций чугунных котлов в газоходах предусматривают лючки, закрываемые дверцами, с наименьшим размером в свету не менее 80 мм. Число лючков и их расположение на элементах котла устанавливает разработчик конструкции.

2.10. Дверцы лазов должны иметь прочные запоры, исключающие возможность самопроизвольного открывания и обеспечивающие достаточную газоплотность.

2.11. В газоходах за каждым котлом устанавливают дымовую заслонку (шибер). В верхней части заслонки котлов, работающих на газе и жидком топливе, выполняют отверстие диаметром не менее 50 мм.

2.12. Каждый котел с камерным сжиганием пылевидного, газообразного, жидкого топлива или с шахтной топкой для сжигания торфа, опилок, стружек и других мелких производственных отходов должен быть оборудован взрывными предохранительными клапанами.

Взрывные предохранительные клапаны размещают в местах, исключающих опасность травмирования обслуживающего персонала. При невозможности установки в местах, безопасных для обслуживающего персонала, взрывные клапаны снабжают отводными коробами или ограждают отбойными щитами со стороны нахождения людей.

Число взрывных предохранительных клапанов, их расположение и размеры сечения устанавливает проектная организация в зависимости от конструкции котла, причем площадь одного взрывного клапана должна быть не менее 0,05 кв. м. Для котлов с камерным сжиганием топлива площадь одного взрывного клапана должна быть не менее 0,1 кв. м.

2.13. Конструкция котла и водоподогревателя должна обеспечивать полное опорожнение от воды и шлама, а также удаление воздуха из всех элементов, в которых могут образовываться воздушные пробки при заполнении и пуске.

2.14. Продольные сварные швы соседних обечаек цилиндрических элементов, а также швы сварных днищ не должны располагаться по одной оси. Смещение осей этих швов должно быть не менее 100 мм.

2.15. Расстояние от оси сварного стыкового шва до начала закругления штампованного днища должно составлять не менее 25 мм.

2.16. Продольные сварные швы в цилиндрических горизонтальных котлах и водоподогревателях должны располагаться вне пределов 140 град. нижней их части, а кольцевые (поперечные) сварные швы — вне опор.

2.17. При использовании в котле тепла газов, отходящих от котлов — утилизаторов (печи и других агрегатов), его надлежит оборудовать запорным устройством, обеспечивающим возможность отключения от газохода, и обводным устройством для пропуска газа помимо котлов.

Указанные устройства могут не устанавливаться, если предусмотрено прекращение работы агрегата, подающего газ, при останове котла.

Газоходы, через которые подаются отходящие газы, должны иметь взрывные клапаны с отводами, предназначенными для удаления газов в места, безопасные для обслуживающего персонала, при их срабатывании.

2.18. При сжигании жидкого топлива под форсунками должны устанавливаться поддоны с песком для предотвращения попадания топлива на пол котельной.

3. Изготовление, монтаж и ремонт

3.1. Изготовление, монтаж и ремонт котлов и водоподогревателей и их элементов должны производиться предприятиями или организациями, располагающими техническими средствами, необходимыми для качественного выполнения работ.

3.2. Технические условия на изготовление котлов и водоподогревателей должны быть согласованы со специализированной организацией и утверждены в установленном порядке.

Перечень специализированных (головных) организаций — в Приложении 2.

3.3. При изготовлении, монтаже и ремонте стальных водогрейных и паровых котлов и водоподогревателей, на которые распространяются настоящие Правила, допускается применение всех промышленных видов сварки, обеспечивающих необходимое качество сварных соединений.

3.4. Применяемые при сварке присадочные материалы должны обеспечивать временное сопротивление разрыву наплавленного металла не ниже нижнего предела временного сопротивления разрыву основного металла (по ГОСТ или ТУ для данной марки стали), а относительное удлинение и ударную вязкость — не ниже величин, указанных в соответствующей НТД на присадочные материалы.

3.5. К сварке элементов котлов могут быть допущены сварщики, аттестованные в соответствии с Правилами аттестации сварщиков; при этом сварщики могут быть допущены только к тем видам работ, которые указаны в удостоверении.

3.6. При изготовлении котлов и водоподогревателей сварка элементов, предназначенных для работы под давлением, должна выполняться при температуре воздуха не ниже 273 К (0 град. C). В процессе монтажа и ремонта допускается сварка при отрицательной температуре окружающего воздуха с соблюдением специальных условий, предусмотренных технологической документацией.

3.7. Контроль качества сварных соединений котлов надлежит осуществлять следующими методами:

а) внешним осмотром всех сварных соединений и измерением;

б) механическими испытаниями;

в) ультразвуковым или радиографическим методами;

г) гидравлическим испытанием.

3.8. Внешний осмотр сварных соединений производится по всей их протяженности. Перед внешним осмотром сварные швы и прилегающие к ним поверхности основного металла на ширину не менее 20 мм по обе стороны швов должны быть очищены от шлака и других загрязнений, затрудняющих осмотр.

При внешнем осмотре могут быть выявлены следующие наружные дефекты:

а) излом или неперпендикулярность осей соединяемых элементов;

б) смещение кромок стыкуемых элементов;

в) наплывы, подрезы, прожоги, непровары, незаваренные кратеры, пористость;

г) поверхностные трещины в шве или зоне термического влияния;

д) отступления по размерам и форме шва от требований чертежей (по высоте, катету и ширине шва, равномерности усиления).

Нормы оценки качества сварного соединения по результатам внешнего осмотра и измерения должны быть указаны в технических условиях на изготовление изделия и инструкциях по сварке и контролю сварных соединений.

3.9. Механические испытания сварных соединений должны проводиться в соответствии с требованиями ГОСТ 6996 и ГОСТ 9454. Обязательными видами механических испытаний являются испытания на растяжение, изгиб или сплющивание.

Испытания на растяжение не являются обязательными для поперечных сварных соединений при условии сплошного контроля этих соединений неразрушающими методами.

3.10. Для контроля качества сварных стыковых соединений в трубчатых элементах изделий одновременно с их сваркой в тех же производственных условиях изготавливаются контрольные стыки, из которых вырезаются образцы для проведения механических испытаний. Форма и размеры образцов для механических испытаний, а также их вырезка должны соответствовать ГОСТ 6996.

3.11. Количество контрольных сварных соединений должно быть не менее одного на все однотипные производственные сварные соединения, выполненные каждым сварщиком в течение 3 мес.

3.12. Результаты механических испытаний сварных образцов должны быть следующими:

а) временное сопротивление разрыву наплавленного металла в МПа (кгс/кв. см) — не менее нижнего предела временного сопротивления разрыву основного металла, установленного государственным стандартом или ТУ для данной марки стали;

б) угол загиба — не менее 100 град. для соединений, выполненных электросваркой, и не менее 70 град. для соединений, выполненных газовой сваркой.

Показатели механических свойств сварных соединений должны определяться как среднее арифметическое из результатов, полученных при испытании отдельных образцов, и быть не ниже указанных норм. При этом показатели механических свойств считаются неудовлетворительными, если хотя бы у одного из образцов результаты отличаются от установленных норм более чем на 10% в сторону снижения.

3.13. При получении неудовлетворительных результатов по какому-либо виду механических испытаний разрешается проведение повторных испытаний на образцах, вырезанных из той же контрольной пластины или из сварного шва изделия. Повторные испытания проводятся лишь по тому виду механических испытаний, которые дали неудовлетворительные результаты. Для проведения повторных испытаний принимается удвоенное количество образцов.

Если получены неудовлетворительные результаты и при повторных испытаниях, швы считаются неудовлетворительными.

3.14. Объем контроля сварных соединений ультразвуковым или радиографическим методами определяется техническими условиями на изготовление. Места просвечивания определяются ОТК, при этом обязательному просвечиванию подлежат места сопряжения продольных и поперечных сварных соединений.

Швы признаются неудовлетворительными, если просвечиванием будут обнаружены следующие дефекты:

а) трещины всех видов и направлений, расположенные в металле шва, по линии сплавления и в околошовной зоне основного металла;

б) непровары в корне и по сечению шва;

в) непровары в вершине шва соединений, доступных к сварке с одной стороны без подкладок, глубиной более 15% толщины основного металла;

г) поры, шлаковые включения свыше установленных НТД.

Методы устранения дефектов и порядок контроля исправленных участков устанавливаются техническими условиями на изготовление.

3.15. Гидравлическое испытание котлов и их элементов производится с целью проверки их прочности и плотности на заводах — изготовителях специально выделенными работниками ОТК заводов.

3.16. Пробное давление при гидравлическом испытании должно составлять 1,5 рабочего давления, но не менее 0,2 МПа (2 кгс/кв. см). Котлы, на которые имеются ГОСТы, должны испытываться давлением, указанным в них.

Измерение давления необходимо производить двумя манометрами, один из которых должен быть контрольным.

Для гидравлических испытаний должна применяться вода с температурой не ниже 278 К (5 град. C) и не выше 313 К (40 град. C).

Время выдержки котла под пробным давлением должно быть не менее 10 минут. Падение давления во время испытания не допускается.

После снижения пробного давления до рабочего производится тщательный осмотр всех элементов котла, сварных швов по всей их длине.

3.17. Котел считается выдержавшим гидравлическое испытание, если не обнаружено:

а) признаков разрыва;

б) течи, слезок и потения на основном металле и в сварных соединениях;

в) остаточных деформаций.

В развальцованных и разъемных соединениях допускается появление отдельных капель, которые при выдержке времени не увеличиваются в размерах.

3.18. На днищах барабана или фронтовой части каждого котла должна быть прикреплена металлическая табличка с нанесенными на ней следующими данными:

а) наименование или товарный знак завода — изготовителя;

б) наименование или условное обозначение котла;

в) заводской номер;

г) год изготовления;

д) рабочее давление;

е) температура воды (или водогрейных котлов);

ж) номер ГОСТ или ТУ на котел.

3.19. Каждый изготовленный котел или водоподогреватель должен поставляться заказчику с паспортом установленной формы (Приложения 3, 4) и инструкцией по монтажу и эксплуатации.

4. Помещения для котлов

4.1. Стационарные котлы должны устанавливаться в зданиях и помещениях, отвечающих требованиям СНиП II-35-76 «Котельные установки», Правил безопасности в газовом хозяйстве и настоящих Правил.

Установка котлов вне помещения допускается в том случае, если котел спроектирован для работы в заданных климатических условиях.

4.2. Устройство помещений и чердачных перекрытий над котлами не допускается. Данное требование не распространяется на котлы, установленные в производственных помещениях в соответствии с пунктом 4.3.

4.3. Внутри производственных помещений допускается установка:

а) паровых котлов, удовлетворяющих (t — 100)V ¦

¦Водоподогреватель ¦ Устройство, обогреваемое паром или го-¦

¦(бойлер) ¦рячей водой, служащее для нагревания воды,¦

¦ ¦находящейся под давлением выше атмосферно-¦

¦Экономайзер ¦ Устройство, обогреваемое продуктами ¦

¦ ¦сгорания топлива и предназначенное для по-¦

¦ ¦догрева или частичного испарения воды, ¦

¦ ¦поступающей в паровой котел ¦

¦Автономный ¦ Экономайзер, встроенный в котел или ¦

¦экономайзер ¦газоход, подогретая вода которого пол- ¦

¦ ¦ностью или частично используется вне дан- ¦

¦ ¦ного котла, или отдельно стоящий экономай-¦

¦ ¦зер, подогретая вода которого полностью ¦

¦ ¦или частично используется в паровом котле ¦

¦Стационарный котел ¦ Котел, установленный на неподвижном ¦

¦Транспортабельная ¦ Комплекс, состоящий из котла, вспомо- ¦

¦котельная установка ¦гательного оборудования, системы управле- ¦

¦ ¦ния и защиты, помещения (контейнера), в ¦

¦ ¦котором смонтировано все оборудование, и ¦

¦ ¦приспособлений для транспортирования с ¦

¦ ¦целью быстрого изменения места использова-¦

¦Передвижная ¦ Транспортабельная котельная установка,¦

¦котельная установка ¦имеющая ходовую часть ¦

¦Границы (пределы) ¦ Запорные устройства: питательные, пре-¦

¦котла по пароводяному¦дохранительные, стопорные, дренажные и ¦

¦тракту ¦другие клапаны и задвижки, ограничивающие ¦

¦ ¦внутренние полости элементов котла и при- ¦

¦ ¦соединенных к ним трубопроводов. При от- ¦

¦ ¦сутствии запорных устройств пределами кот-¦

¦ ¦ла следует считать первые от котла фланце-¦

¦ ¦вые или сварные соединения ¦

¦Габаритные размеры ¦ Наибольшие размеры котла по высоте, ¦

¦ ¦ширине и глубине с изоляцией и обшивкой, а¦

¦ ¦также с укрепляющими или опорными элемен- ¦

¦ ¦тами (например, поясами жесткости или ¦

¦ ¦опорными рамами), но без учета выступающих¦

¦ ¦приборов, труб отбора проб, импульсных ¦

¦ ¦трубок и др.; размеры в плане определяются¦

¦ ¦по осям колонн каркаса или металлоконс- ¦

¦ ¦трукций, если колонны имеются; высота оп- ¦

¦ ¦ределяется по верху хребтовой балки, а при¦

¦ ¦ее отсутствии — по верхней точке котла ¦

¦Экспертное обследова-¦ Техническое обследование котла, выпол-¦

¦ние котла ¦няемое по истечении расчетного срока служ-¦

¦ ¦бы котла (независимо от исчерпания расчет-¦

¦ ¦ного ресурса безопасной работы), а также ¦

¦ ¦после аварии или обнаруженных повреждений ¦

¦ ¦элементов, работающих под давлением, с ¦

¦ ¦целью определения допустимости, параметров¦

¦ ¦и условий дальнейшей эксплуатации ¦

¦Расчетное давление ¦ Максимальное избыточное давление в ¦

¦ ¦котле (элементе), на которое производится ¦

¦ ¦расчет на прочность при выборе основных ¦

¦ ¦размеров, обеспечивающих надежную работу в¦

¦ ¦течение расчетного ресурса ¦

¦Разрешенное давление ¦ Максимально допустимое избыточное дав-¦

¦ ¦ление котла (элемента), установленное по ¦

¦ ¦результатам технического освидетельствова-¦

¦ ¦ния или контрольного расчета на прочность ¦

¦Рабочее давление ¦ Максимальное избыточное давление в ¦

¦ ¦котле (элементе) при нормальных условиях ¦

¦Пробное давление ¦ Избыточное давление, при котором долж-¦

¦ ¦но производиться гидравлическое испытание ¦

¦ ¦котла и его элементов на прочность и плот-¦

¦Предприятие — ¦ Юридическое или физическое лицо, на ¦

¦владелец котла ¦балансе или в собственности которого нахо-¦

¦ ¦дится котел и которое несет юридическую, ¦

¦ ¦административную и уголовную ответствен- ¦

¦ ¦ность за безопасную его эксплуатацию ¦

¦Элемент котла ¦ Сборочная единица котла, предназначен-¦

¦ ¦ная для выполнения одной из основных функ-¦

¦ ¦ций котла (например, коллектор, барабан, ¦

¦ ¦пароперегреватель, поверхность нагрева и ¦

¦Температура рабочей ¦ Максимальная температура пара или го- ¦

¦среды ¦рячей воды в рассматриваемом элементе кот-¦

¦Предельная температу-¦ Максимальная температура стенки детали¦

¦ра стенки ¦котла или трубопровода со стороны среды с ¦

¦ ¦наибольшей температурой, определяемая по ¦

¦ ¦тепловому и гидравлическому расчетам или ¦

¦ ¦по испытаниям без учета временного увели- ¦

¦ ¦чения обогрева (не более 5% расчетного ре-¦

¦Расчетная температура¦ Средняя температура наружного воздуха ¦

¦наружного ¦за наиболее холодную пятидневку года ¦

На бойлер распространяются настоящие Правила независимо от того, отключается он от котла арматурой или нет.

СПЕЦИАЛИЗИРОВАННЫЕ (ГОЛОВНЫЕ) ОРГАНИЗАЦИИ

¦ Специализация ¦ Организация ¦ Адрес (телефон) ¦

¦1. Котлы паровые произ- ¦Научно — производс- ¦193167, Санкт — ¦

¦водительностью более 2,5¦твенное объединение ¦Петербург, ¦

¦т/ч и водогрейные котлы:¦Центрального котло- ¦ул. Красных ¦

¦проектирование, расчеты ¦турбинного института ¦электриков, д. 3,¦

¦на прочность, изготовле-¦им. И.И. Ползунова ¦телефон 277-57-20¦

¦ние, сварка, контроль, ¦(НПО ЦКТИ) ¦ ¦

¦2. Котлы паровые паро- ¦Всесоюзный научно — ¦125171, Москва, ¦

¦производительностью до ¦исследовательский ¦ул. Космонавтов, ¦

¦2,5 т/ч: проектирование,¦институт атомного ¦дом 6, ¦

¦изготовление, сварка, ¦машиностроения ¦телефоны ¦

¦контроль, коррозия, ¦(ВНИИАМ) ¦450-87-01, ¦

¦металловедение. Арматура¦ ¦450-89-00 ¦

¦3. Котлы паровые и ¦Научно — производ- ¦109088, Москва, ¦

¦водогрейные: металлове- ¦ственное объединение ¦ул. Шарикоподшип-¦

¦дение, технология изго- ¦Центрального научно -¦никовская, д. 4, ¦

¦товления и сварки, конт-¦исследовательского ¦телефон 275-83-82¦

¦роль ¦института технологии ¦ ¦

¦4. Арматура: проектиро- ¦Центральное конструк-¦197061, Санкт — ¦

¦вание, изготовление, ¦торское бюро армату- ¦Петербург, ¦

¦контроль и металловеде- ¦ростроения (ЦКБА) ¦ул. Малая ¦

¦ние ¦ ¦Монетная, д. 2, ¦

¦5. Котлы паровые с дав- ¦ ¦ ¦

¦лением пара не более ¦ ¦ ¦

¦0,07 МПа (0,7 кгс/кв. ¦ ¦ ¦

¦см), котлы водогрейные и¦ ¦ ¦

¦водоподогреватели с тем-¦ ¦ ¦

¦пературой нагрева воды ¦ ¦ ¦

¦не выше 388 К (115 град.¦ ¦ ¦

¦- изготовление, монтаж, ¦Производственное объ-¦109004, Москва, ¦

¦ремонт, эксплуатация ¦единение по проекти- ¦ул. Воронцовская,¦

¦ ¦рованию, производству¦д. 11, ¦

¦ ¦специализированного ¦телефон 271-23-90¦

¦ ¦оборудования и изде- ¦ ¦

¦ ¦лий и оказанию техни-¦ ¦

¦ ¦ческой помощи в сис- ¦ ¦

¦ ¦Научно — исследова- ¦127238, Москва, ¦

¦ ¦тельский институт ¦Локомотивный пр.,¦

¦ ¦санитарной техники ¦д. 21, ¦

¦- коррозия, материалове-¦Академия коммунально-¦121137, Москва, ¦

¦дение ¦го хозяйства им. К.Д.¦Волоколамское ¦

¦ ¦Памфилова ¦шоссе, д. 116, ¦

¦- проектирование ¦Государственный рес- ¦123007, Москва, ¦

¦ ¦публиканский проект- ¦Хорошевское ¦

¦ ¦ный институт «Гипро- ¦шоссе, 31/1, ¦

¦ ¦коммунэнерго» ¦телефон 941-39-01¦

¦ ¦Центральный научно — ¦117279, Москва, ¦

¦ ¦исследовательский и ¦Профсоюзная ул., ¦

¦ ¦проектно — экспери- ¦д. 93а, ¦

¦ ¦ментальный институт ¦телефон 330-79-33¦

¦ ¦вания городов (ЦНИИЭП¦ ¦

(справочное, форма) ______________________________________________

Регистрационный N ___________

¦При передаче котла другому владельцу вместе с котлом¦

¦ передается настоящий формуляр ¦

1. СВЕДЕНИЯ ОБ ИЗГОТОВЛЕНИИ

Котел изготовлен _________________________________________________

(наименование и адрес предприятия — изготовителя)

www.rosteplo.ru

Правила устройства и безопасной эксплуатации водогрейных котлов и паровых котлов с давлением не свыше 0,7 атм.

I. Общие положения

1. Настоящие Правила определяют требования к конструкции, установке, содержанию и освидетельствованию водогрейных котлов, водоподогревателей (бойлеров), стационарных и передвижных паровых котлов и распространяются на:
а) водогрейные котлы с температурой воды не свыше 115°;
б) паровые котлы с давлением пара не свыше 0,7 ати;
в) водоподогреватели (бойлеры) для нагрева воды не свыше 115°|, обогревемые паром с давлением не свыше 0,7 ати или водой с температурой не свыше 115°.
2. Водогрейным котлом считается устройство, обогреваемое продуктами сгорания топлива или горячими газами, предназначенное для нагревания воды, находящейся под давлением выше атмосферного и используемой в качестве теплоносителя или для горячего водоснабжения.
3. Паровым котлом считается устройство, обогреваемое продуктами сгорания топлива или горячими газами, предназначенное для получения пара давлением выше атмосферного, используемого вне самого устройства, а также в самом устройстве (в водоподогревателе, смонтированном внутри барабана котла) для подогрева воды.
4. Водоподогревателем (бойлером) считается устройство, обогреваемое паром или горячей водой, служащее для нагревания воды, находящейся под давлением выше атмосферного.
5. Настоящие Правила не распространяются на водоподогреватели, обогреваемые водой с температурой менее 100°, на колонки для ванн и на змеевики для нагревания воды в квартирных плитах.

П. Общие требования к конструкции котлов и водоподогревателей

6. Основным требованием к конструкции котлов и водоподогревателей является обеспечение их надежности эксплуатации и безопасного обслуживания.
Конструкция котла должна обеспечивать. возможность присоединения предохранительных устройств,приборов контроля и гарнитуры, предусмотренных настоящими Правилами.
7. За правильность конструкции котла или водоподогревателя, за расчет их прочности и выбор материала, за качество изготовления и монтажа, а также за соответствие котла или водоподогревателя и их установки настоящим Правилам отвечает организация, выполнявшая соответствующие работы.
Все изменения проекта в процессе изготовления или монтажа должны быть согласованы между организацией, выполнявшей проект, и организацией, потребовавшей изменения проекта.
8. Конструкция котла, водоподогревателя и их элементов должна обеспечивать возможность свободного теплового расширения.
9. Продольные сварные швы отдельных обечаек цилиндрической части котлов и водоподогревателей не должны являться продолжением один другого и должны быть смещены на величину не менее 100 мм.
10. Расстояние от оси сварного стыкового шва до начала закругления штампованного днища или других отбортованных элементов должно быть не менее 25 мм.
11. Расположение продольных сварных швов в горизонтальных котлах и водоподогревателей должно быть вне пределов 140° нижней части последних, если нижняя часть малодоступна для осмотра.
Расположение кольцевых (поперечных) сварных швов горизонтальных котлов и водоподогревателей должно быть вне опор.
12. Низший допускаемый уровень воды в паровых котлах за исключением вертикальных котлов типа ММЗ и котлов с вертикальными паровыми и дымогарными трубами, должен быть не менее чем на 100 мм выше высшей линии поверхности соприкосновения не изложенной (кладкой, торкретом) стенки котла с продуктами сгорания или горячими газами.
Для вертикальных котлов типа ММЗ и котлов с вертикальными жаровыми и дымогарными трубами низший допускаемый уровень воды в котле устанавливается организацией, разрабатывающей проект котла, с учетом исключения возможности перегрева стенок элементов котла.
13. Все элементы котла, не являющиеся поверхностями нагрева, у которых возможен нагрев стенок выше допустимой температуры, должны быть надежно изолированы.
14. Конструкция котла должна обеспечивать возможность осмотра, ремонтами очистки его элементов как с внутренней, так и с наружной стороны.
Лазы барабана котла должны быть овальной формы с размерами по наименьшей и наибольшей осям 325 и 400 мм, а при невозможности конструктивно достигнуть указанных размеров — не менее 300 и 400 мм или круглой формы с диаметром не менее 400 мм.
15. Части котлов, в которые проникновение человека невозможно, должны иметь в стенках лючки или другие заглушенные отверстия, обеспечивающие возможность проведения осмотра, чистки промывки котла. 16. Для осмотра элементов котла и газоходов в обмуровке должны быть устроены лазы: прямоугольные — размером не менее 400 х 450 мм или круглые—диаметром не менее 450 мм.
Для очистки наружных поверхностей секций чугунных котлов в дымоходах должны быть устроены отверстия, закрываемые дверцами.
Для осмотра топки и газоходов в обмуровке котла должны быть устроены смотровые отверстия.
17. Во избежание выбрасывания горючих газов, пара, воды дверцы лазов и топочные дверцы должны быть снабжены прочными запорами (щеколдами), а смотровые отверстия — крышками, конструкция которых должна исключать возможность самопроизвольного их открытия.
18. Все вновь устанавливаемые водогрейные котлы, предназначенные для работы на газовом и жидком топливе, должны быть оборудована автоматикой, исключающей возможность нагревания воды свыше расчетной температуры.
19. В дымоходах за каждым котлом должна быть установлена дымовая заслонка (шибер).
В верхней части дымовой заслонки котлов, работающих на газе, должно быть отверстие диаметром не менее 100 мм.
20. В кладке или обмуровке топки и газоходов котлов, работающих на газовом или жидком топливе, а также оборудованных шахтной топкой для сжигания торфа, опилок, стружек и других мелких отходов, должны быть устроены взрывные предохранительные клапаны.
Эти клапаны должны располагаться в верхней части топки или газоходов в местах, исключающих опасность травмирования обслуживающего персонала. При невозможности установки взрывных предохранительных клапанов в местах, безопасных для обслуживающего персонала, клапаны должны быть снабжены отводами.
Количество взрывных предохранительных клапанов, их расположение и размеры сечения устанавливаются проектной организацией в зависимости от конструкции котла.
21. Если для обогрева котлов используется тепло отходящих газов от печей и других агрегатов (котлы-утилизаторы), то такие котлы должны быть снабжены приспособлением (задвижкой, клапаном), обеспечивающим возможность быстрого их отключения от газохода, и обводным устройством для пропуска газов помимо котлов.
Указанное приспособление и обводное устройство могут не устанавливаться, если при остановке котла будет прекращаться работа агрегата, газы которого используются для работы котла-утилизатора.
На случай газовых взрывов и хлопков, вызванных нарушением нормального режима работы печей или других агрегатов, отходящие газы которых подаются к котлам-утилизаторам, газоходы и газопроводы этих газов должны иметь предохранительные устройства (взрывные клапаны) с отводами для удаления газов за пределы рабочего помещения — в места, безопасные для обслуживающего персонала и окружающих людей.

III. Изготовление и монтаж котлов и водоподогревателей

22. Изготовление котлов и водоподогревателей производится на предприятиях, располагающих техническими средствами, обеспечивающими их качественное изготовление и контроль в соответствии с требованиями настоящих Правил, технических условий, ГОСТ и имеющих разрешение органов Госгортехнадзора РСФСР.
23. Технические условия на изготовление котлов и водоподогревателей должны быть согласованы и утверждены в порядке, установленном совнархозом или организациями, в ведении которых находятся заводы-изготовители.
24. Для изготовления котлов и водоподогревателей допускается применение углеродистой стали, изготовленной в соответствии с ГОСТ или ТУ, имеющей сертификат и удовлетворяющей следующим требованиям:
а) по механическим , свойствам: временное сопротивление разрыву не менее 34 кгс/мм2.
б) по химическому составу: содержание фосфора не более 0,050%, содержание серы не более 0,055%.
Для топочных частей котлов, подвергающихся действию огня, а также жаровых труб допускается применение углеродистой стали с относительным удлинением не менее 21% и не менее 25% и содержанием углерода не более 0,22%.
Бесшовные или электросварные стальные трубы, применяемые для изготовления элементов котлов и водоподогревателей, должны удовлетворять вышеприведенным требованиям и должны быть изготовлены в соответствии с ГОСТ или ТУ.
Для изготовления котлов допускается также применение чугуна, изготовленного в соответствии с ГОСТ или ТУ, имеющего сертификат и удовлетворяющего следующим требованиям: предел прочности при растяжении не менее 12 кгс/мм2, предел прочности при изгибе не менее 28 кгс/мм2.
25. При изготовлении, монтаже и ремонте стальных водогрейных и паровых котлов и водоподогревателей, подлежащих действию настоящих Правил, допускается применение всех промышленных методов сварки, обеспечивающих хорошее качество сварных соединений.
26. Применяемые при сварке присадочные материалы должны обеспечивать временное сопротивление разрыву наплавленного металла не ниже нижнего предела временного сопротивления разрыву основного металла, установленного для соответствующей марки стали по ГОСТ, а относительное удлинение и ударную вязкость не ниже величин, указанных в соответствующих ГОСТ на присадочный материал.
27. К выполнению сварочных работ должны допускаться сварщики, сдавшие испытания в соответствии с Правилами испытания электросварщиков и газосварщиков, утвержденными Госгортехнадзором СССР.
28. Сварочные работы при изготовлении котлов и водоподогревателей должны производиться в помещениях при температуре не ниже нуля. При монтаже котлов и водоподогревателей сварка гложет производиться при температуре не ниже минус 20°.
При дожде, ветре и снегопаде сварочные работы могут производиться при условии применения приспособлений, защищающих сварщика и места сварки от непосредственного их воздействия.
29. Контроль качества сварных соединений котлов и водоподогрева-телей должен осуществляться следующими методами; а) внешним осмотром всех сварных соединений; б) просвечиванием стыковых сварных соединений изделий рентгеновскими или гамма-лучами; в) гидравлическим испытанием.
30. Внешний осмотр сварных соединений производится в доступных местах по всей их протяженности с двух сторон в соответствии с ГОСТ 3242—54.
Перед внешним осмотром сварные швы и прилегающая к ним поверхность основного металла на ширину не менее 20 мм по обе стороны швов должны быть очищены от шлака и других загрязнений, затрудняющих осмотр.
При внешнем осмотре могут быть выявлены следующие наружные дефекты: а) смещение кромок стыкуемых элементов; б) наплывы или подрезы в местах перехода от шва к основному металлу; в) трещины выходящие на поверхность шва или зоны термического влияния; г) непровары, незаваренные кратеры и пористость на наружной поверхности шва; д) отклонения от указанных в чертеже размеров швов.
31. Оценка качества сварного шва по внешнему осмотру должна производиться в соответствии с требованиями технических условий на изготовление.
32. Контроль сварных швов просвечиванием рентгеновскими или гамма-лучами должен производиться в соответствии с ГОСТ 7512—55.
Просвечиванию подлежат стыковые швы котлов и водоподогревателей. Длина просвечиваемых участков должна быть не менее 10% от общей длины стыковых швов в изделии.
Замена просвечивания сварных швов другими видами контроля (микро- и макроисследование, засверливание) может производиться в каждом отдельном случае по согласованию с местным органом Госгортехнадзора РСФСР.
Если при просвечивании шва будут выявлены недопустимые дефекты, производится дополнительное просвечивание этого шва на протяжении, равном просвеченному участку, преимущественно в местах, близких к дефектному участку.
При выявлении недопустимых дефектов в результате дополнительного просвечивания просвечивается весь шов и сомнительные участки других швов.
33. Швы признаются неудовлетворительными, если просвечиванием будут обнаружены следующие дефекты: а) трещины любых размеров; б) непровары по сечению шва; в) непровары в вершине шва соединений, допустимых к сварке с одной стороны без подкладок, глубиной свыше 15% от толщины основного металла.
34. Гидравлическое испытание отдельных барабанов и секций или котлов и водоподогревателей в собранном виде производится на заводе-изготовителе давлением, превышающим расчетное в 1,5 раза, но не менее чем 2 атм. Под пробным давлением котел или водоподогреватель выдерживается в течение 5 мин. После снижения пробного давления до рабочего производится обстукивание сварных швов легкими ударами молотка с круглым бойком весом до 1 кг.
35. Дефекты сварных швов должны быть устранены путем вырубки ипи выплавления наплавленного металла дефектных участков газовым или электродуговым резаком.
Все исправленные места стыковых сварных швов подлежат обязательному повторному контролю.
36. На днищах барабана или на фронтовой части каждого котла, водоподогревателя должна быть прикреплена металлическая табличка с нанесенными на ней следующими данными: а) наименование завода-изготовителя; б) заводский номер; в) год изготовления г) поверхность нагрева; д) рабочее давление; е) пробное гидравлическое давление; з) полная г емкость котла (водоподогревателя) в литрах.
37. Каждый вновь изготовленный котел (водоподогреватель) должен поставляться заказчику с паспортом установленной формы.

IV. Помещения для стационарных котлов

38. Водогрейные и паровые котлы, на которые распространяются настоящие Правила, могут устанавливаться:
а) в отдельных зданиях;
б) в помещениях, непосредственно примыкающих к жилым, общественным или производственным зданиям, отделенных от них брандмауером.
Для пропуска трубопроводов допускается устройство отверстий в брандмауере, которые должны надежно заделываться. При наличии дверных проемов в брандмауере двери должны открываться в сторону котельной;
в) внутри производственных помещений, если полный объем котла не превышает 2000 л и при условии ограждения котлов от остальных частей помещения огнестойкими перегородками по всей высоте котлов, но не ниже 2 м;
г) в нижних и подвальных этажах жилых, общественных (за исключением помещений, указанных в п. «а» ст. 39) и производственных зданий, если котел не имеет барабана и полный объем его не превышает 1000 л.
39. Не разрешается устанавливать котлы:
а) непосредственно под помещениями, где возможно значительное скопление людей: фойе и зрительные залы театров, раздевальные и мыльные помещения бань, магазины, палаты лечебных учреждений, классы, залы и аудитории школ и учебных заведений, детские и групповые комнаты детских учреждений и другие подобные помещения;
б) в помещениях, расположенных под складом горючих материалов;
в) в помещениях, примыкающих к складу горючих материалов за исключением складов топлива для самой котельной.
40. Расстояние от площадок и верхней части обмуровки котлов с которых производится обслуживание арматуры и гарнитуры котлов, контрольно-измерительных приборов, вентиляторов, электродвигателей и т. п., до нижних конструктивных элементов покрытия или потолочного перекрытия котельной должно быть не менее 1,9 м.
41. Если котел не обслуживается с верхней части обмуровки, а также при отсутствии необходимости перехода через барабан или сухопарник котла, расстояние от верхней части обмуровки, барабана или сухопарника до нижних конструктивных частей покрытия котельной должно быть не менее 700 мм.
42. Расстояние от фронта котлов или выступающих частей топки до противоположной стены котельной должно составлять не менее 3 м.
Для чугунных котлов, цилиндрических, вертикальных и иных мелких котлов, имеющих длину колосниковой решетки (обслуживаемой с фронта) не более 1м, а также для котлов, работающих на жидком и газовом топливе, это расстояние может быть уменьшено до 2 м. При этом для котлов, оборудованных газовыми горелками и горелками для жидкого топлива, расстояние от выступающих частей горелок до противоположной стены должно быть не менее 1 м.
Если фронт котлов или выступающих частей топок расположен один против другого, то расстояние между ними должно составлять не менее 4 м.
Перед линией фронта котлов разрешается установка насосов, вентиляторов, щитов и т. п. При этом ширина свободных проходов вдоль фронта котлов должна быть не менее 1,5 м, а установленное оборудование не должно мешать обслуживанию топок и котлов.
43. Ширина проходов между котлами или между котлом и стеной помещения должна быть не менее 1 м, при этом ширина между отдельными выступающими частями котла, а также между этими частями и выступающими частями здания, лестницами, рабочими площадками и т. п. должна быть не менее 0,8 м.
При установке котлов, требующих бокового обслуживания, ширина проходов между котлами или между котлом и стеной помещения должна обеспечивать удобство обслуживания и быть не менее 1,5 м.
44. При отсутствии необходимости прохода между обмуровкой котла и стеной здания допускается установка котлов вблизи стен или колонн, при этом обязательно устройство хотя бы одного прохода между котлами или стеной здания котельной и котлом.
При установке котлов вблизи стен или колонн котельной обмуровка котла не должна вплотную примыкать к стене котельного помещения, а должна отстоять от нее не менее чем на 70 мм. Этот промежуток должен быть заложен по краям и сверху.
45. В котельных помещениях с общей площадью пола до 200 м2 включительно допускается устройство одного выхода. В котельных помещениях с общей площадью пола более 200 м2 количество выходов наружу должно быть не менее двух, расположенных с противоположных сторон помещения. При установке в котельных водотрубных, газотрубных и чугунных котлов и при длине фронта котлов не более 12 м допускается устройство одного выхода наружу.
В случае установки котлов в помещении с двумя и более этажами и площадью пола этажа более 200 м2 количество выходов должно быть не менее двух с каждого этажа. При площади пола этажа до 200 м2 в качестве второго выхода с верхних этажей может быть принят выход на пожарную лестницу.
Входные двери котельного помещения во время работы котлов не должны запираться и должны открываться наружу от нажатия руки.
На каждой входной двери котельного помещения с наружной стороны, должна быть надпись о запрещении входа в котельную посторонним лицам.
Выходы из котельного помещения наружу (кроме запасных) должны иметь тамбуры или другие устройства, препятствующие проникновению в котельную холодного воздуха.
Двери из котельной в служебные, бытовые и другие помещения должны открываться в сторону котельной и иметь приспособление для самозакрывания.
Во вновь строящихся котельных устройство выхода из котельных помещений в лестничные клетки жилых, общественных или производственных зданий не допускается.
46. Для удобного и безопасного обслуживания котла, его арматуры и гарнитуры должны быть установлены постоянные лестницы и площадки из огнестойких материалов, снабженные металлическими перилами.
47. Металлические площадки и ступени лестниц могут изготовляться:
а) из рифленой листовой стали или из листов с негладкой поверхностью, полученной наплавкой или другим способом;
б) из сортовой или полосовой стали (на ребро) с размером ячеек не более 30 х 30 мм. Применение гладких площадок и ступеней, а также выполнение их из круглой прутковой стали запрещается.
Лестницы высотой более 1,5 м, предназначенные для систематического обслуживания оборудования, должны иметь угол наклона к горизонтали не более 50°. Размеры лестниц должны быть: по ширине — не менее 600 мм, по высоте между ступенями не более 200 мм, и по ширине ступеней — не менее 80 мм. Лестницы должны иметь площадки через каждые 3—4 м по высоте.
Ширина площадок, предназначенных для обслуживания арматуры контрольно-измерительных приборов и т. п., должна быть не менее 800 мм (размер указан от выступающих частей котла).
Расстояние по вертикали от площадок обслуживания водоуказательных приборов до середины водоуказательных стекол должно быть не менее 1 и не более 1,5 м, при невозможности выдержать это расстояние оно может быть увеличено до 2 м.
Площадки, лестницы и верхняя часть обмуровки котла должны иметь металлические перила высотой 1 м со сплошной обшивкой по низу на высоту не менее 100 мм.
48. Пол котельного помещения должен быть сделан из огнестойких материалов с негладкой и нескользкой поверхностью. Во временных котельных со сроком действия до 3 лет допускается устройство земляных и глинобитных полов.
49. Для вновь строящихся котельных при сжигании в них твердого топлива, в самый холодный месяц года в количестве не менее 1 т/час подача топлива в котельную должна быть механизирована. При выходе золы и шлака свыше 150 кг/час удаление их должно быть также механизировано.
50. При ручном золоудалении шлаковые и зольные бункеры должны быть снабжены приспособлениями для заливки водой золы и шлака в самих бункерах или вагонетках. В последнем случае под бункерами должны устраиваться изолированные камеры для установки вагонеток. Камеры должны иметь плотно закрывающиеся двери и быть оборудованы надлежащей вентиляцией и соответствующим освещением. Двери камеры должны иметь закрытое небьющимся стеклом отверстие диаметром не менее 50 мм.
Управление затвором бункера и заливкой шлака должно быть отнесено от затвора на безопасное для обслуживания расстояние.
Нижние части зольных бункеров при ручной отвозке золы в вагонетках должны находиться от уровня пола на таком расстоянии, чтобы под затвором бункеров высота была не менее 1,9 м от пола, при механизированной откатке это расстояние должно быть на 0,5 м больше высоты вагонетки.
Ширина проезда зольного помещения должна быть не менее ширины применяемой вагонетки, увеличенной на 0,7 м с каждой стороны. Уменьшение ширины допускается лишь в проездах между колоннами фундамента котлов или здания.
51. Если зола и шлак выгребаются из топок непосредственно на рабочую площадку, то над местом заливки шлака должна быть устроена вытяжная вентиляция.
52. Рядом с котельным помещением допускается устройство закрытых складов для хранения твердого топлива, отделенных огнестойкой стеной в стене разрешается устройство дверных проемов с огнестойкими дверями для подачи топлива в котельную.
53. Подвозка, разгрузка и размещение запаса твердого топлива в котельной не должны мешать работе обслуживающего котлы персонала.
54. Расходные баки, для жидкого топлива должны устанавливаться вне котельной. В тех случаях, когда выполнение этого требования невоз можно, допускается установка баков емкостью, равной суточному расходу, но не более 10 т в котельной, при условии отделения помещения баков от котельной огнестойкими стенами и перекрытием с устройством самостоятельного входа в помещение непосредственно снаружи. Расходные баки должны иметь спускную трубу с вентилем и переливную трубу сечением, исключающим возможность переполнения баков. По этим трубам жидкое топливо отводится в безопасное в пожарном отношении место.
При сжигании жидкого топлива должен быть предусмотрен отвод вытекающего из топки или форсунки топлива с тем, чтобы оно не попало на пол котельной.
На трубопроводах жидкого топлива должны быть установлены запорные вентили для прекращения подачи топлива к котлам при аварии или пожаре.
Помещение расходных баков должно быть постоянно заперто на замок ключ от которого должен находиться у лица, ответственного по смене. Размещение расходных баков для жидкого топлива в помещениях расположенных в нижних или подвальных этажах жилых, производственных и общественных зданий, не допускается.
Допускается установка расходного бака для жидкого топлива емкостью не более 0,5 м3 непосредственно в котельной, но не над котлами Бак должен быть закрытым и должен сообщаться с наружным воздухом трубой диаметром не менее 50 мм. Для определения уровня жидкого топлива в баке должны применяться поплавковые или иные указатели. Применение нефтеналивных стекол не допускается. Бак должен быть оборудован переливной трубой с выводом наружу в специально отведенное для этого место.
55. Помещение котлов, зольное помещение, а также все вспомогательные и бытовые помещения должны быть оборудованы естественной или искусственной вентиляцией, а также, в случае необходимости и отоплением. Вентиляция и отопление котельной должны обеспечивать удаление излишков влажности, вредных газов, пыли, подачу в необходимых случаях приточного воздуха и поддержание следующих температурных условий:
а) в основной зоне, т. е. зоне постоянного пребывания обслуживающего персонала, температура воздуха зимой должна быть не ниже +12°, а летом не более чем на 5° выше температуры наружного воздуха в тени;
б) в остальных местах возможного пребывания обслуживающего персонала температура воздуха должна быть не более чем на 15° выше температуры в основной зоне.
56. В рабочей части, проходах и над котлами котельное помещение должно иметь достаточную освещенность естественным светом. В местах, где соблюдение этого требования невозможно, допускается применение искусственного освещения.
Для электрических ламп общего и местного освещения подвешиваемых на высоте ниже 2,5 м над уровнем пола или площадок, допускается напряжение не выше 36 в. Напряжение 120—220 в допускается при условии, чтобы устройство осветительных приборов не позволяло производить замену лицами, на которых это не возложено инструкцией по обслуживанию агрегатов котельной.
57. Освещенность основных рабочих мест котельной должна быть не ниже установленных величин.
58. В местах обслуживания котлов и в котельном помещении должно быть предусмотрено аварийное освещение.
В котельном помещении с площадью пола свыше 250 м2 аварийное освещение должно быть обеспечено самостоятельным источником питания электроэнергией, а для котельных с меньшей площадью пола разрешается использовать переносные аккумуляторные фонари, фонари типа «летучая мышь» или свечи в застекленных фонарях.

V. Арматура и контрольно-измерительные приборы

59. На каждом водогрейном котле или на трубопроводе горячей воды между котлом и запорным устройством должен быть установлен манометр.
60. Манометры должны быть установлены также на линий питательной воды от водопровода к котлу, в пределах котельной, и на общей магистрали обратной воды. При наличии принудительной циркуляции воды манометры должны устанавливаться на всасывающей и нагнетательной линиях насоса с расположением их иа одном уровне по высоте.
61. У каждого водогрейного котла на трубопроводах для входа и выхода воды должны быть установлены термометры. На горячей линии термометр устанавливается между котлом и запорным устройством.
При наличии в котельной двух и более котлов термометры, кроме того, устанавливаются на бощих магистралях горячей и обратной воды. В этом случае установка термометров на входе воды в каждый котел не обязательна.
62. Каждый водогрейный котел должен быть снабжен водопробным краником, установленным в верхней части барабана котла, а при отсутствии барабана — на выходе воды из котла до запорного устройства.
63. Все водогрейные котлы, имеющие барабаны, а также котлы без барабанов теплопроизводительностью свыше 350 000 ккал/час должны быть оборудованы не менее чем двумя предохранительными клапанами с минимальным диаметром 38 мм, диаметры всех устанавливаемых клапанов должны быть одинаковыми.
Водогрейные котлы без барабанов теплопроизводительностью 350000 ккал/час и менее могут быть оборудованы одним предохранительным клапаном минимальным диаметром 38 мм.
Количество и диаметр предохранительных клапанов определяются расчетом.
Для всех водогрейных котлов (в том числе котлов, имеющих один предохранительный клапан) вместо одного из предохранительных клапанов может быть допущена установка обвода с обратным клапаном, пропускающим воду из котла в обход запорного устройства на выходе горячей воды. В этом случае всегда между котлами и расширительным сосудом не должно быть других запорных устройств.
64. Расширительный сосуд должен быть обязательно соединен с атмосферой и плотно закрывающейся крышкой, переливной, контрольной (сигнальной) и циркуляционными торубами.
Расширительный сосуд и трубы должнь быть утеплены.
65. На трубопроводе, соединяющем расширительный сосуд с системой отопления, не допускается установка каких-либо запорных или регулирующих устройств.
66. У водогрейных котлов, работающих на горячее водоснабжение, вместо предохранительных клапанов допускается устройство отдельной выкидной трубы, соединяющей верхнюю часть котлов с верхней частью бака для воды. На этой выкидной трубе не должно быть запорных устройств, а бак должен быть соединен с атмосферой. Диаметр выкидной трубы должен быть не менее 50 мм.
67. При наличии в котельных нескольких чугунных или стальных секционных или трубчатых водогрейных котлов без барабанов, работающих на общий трубопровод горячей воды, если кроме запорных устройств на котлах имеются запорные устройства на общем трубопроводе, разрешается вместо предохранительных клапанов на котлах устанавливать на каждом котле обводы с обратными клапанами у запорных устройств котлов, а на общем трубопроводе горячей воды, в пределах котельной, устанавливать два предохранительных клапана между запорными устройствами на котлах и запорным устройством на общем трубопроводе. Диаметр каждого из предохранительных клапанов должен быть принят по расчету для одного из котлов, имеющего наибольшую тешюпроизводитель-ность, но не менее 50 мм.
68. Диаметры обводов и обратных клапанов на них должны быть приняты по расчету; а) для котлов с теплопроизводительностью до 240 000 ккал/час — не менее 38 мм; б) для котлов с теплопроизводительностью более 240 000 ккал/час — не менее 50 мм.
69. Нагрузка предохранительных клапанов водогрейных котлов должна быть так рассчитана, чтобы давление в котле не могло повышаться более чем на 0,2 ати сверх суммарного давления, получившегося от статического и динамического напоров.
70. Количество и размеры предохранительных клапанов рассчитываются по следующим формулам.
71. Конструкция предохранительных клапанов должна допускать проверку исправности их действия путем принудительного открытия клапана.
Грузы рычажных предохранительных клапанов должны быть застопорены на рычаге так, чтобы была исключена возможность какой-либо передвижки их по длине рычага без отдачи стопорного устройства. Допол нять грузы после ругулировки клапана воспрещается. Предохранительные клапаны должны быть оборудованы приспособлением, предохраняющим обслуживающий персонал котельной от ожогов при срабатывании клапанов и проверке их действия продувкой.
Один из установленных на котле предохранительных клапанов (контрольных) должен иметь устройство (например кожух, запирающийся на замок), не позволяющее обслуживающему персоналу производить регулировку клапана.
Предохранительные клапаны должны быть расположены на котле или на патрубках, непосредственно присоединенных к котлу. Если по конструкции котла такая установка невозможна, предохранительные клапаны могут устанавливаться на участке напорного трубопровода горячей воды между котлом и запорным устройством.
В случае расположения на одном общем патрубке нескольких предохранительных клапанов площадь поперечного сечения патрубка должна быть не менее 1,25 суммы сечений всех предохранительных клапанов.
73. В случае, если вода из котла поступает в общую магистраль других котлов на трубопроводах горячей воды после котла и обратной воды до котла должны быть установлены запорные вентили или задвижки.
Трубопровод горячей воды должен присоединяться к верхней части котла.
Трубопроводы обратной воды у жаротрубных и горизонтальных цилиндрических котлов должны присоединяться через штуцер, расположенный в верхней части котла.
74. Для удаления из котла воды и осадков водогрейный котел должен иметь спускную линию с запорным устройством, присоединяемую непосредственно к нижней части котла или к специальному штуцеру на нем.
Для подпитки системы отопления котельной с водогрейными котлами должен быть установлен питательный насос.
В случае, если удаление воды из котла самотеком невозможно, схема установки насоса переключается с подпитки системы на выкачивание воды из котла в канализацию (спускную линию).
76. При искусственной циркуляции воды в системе отопления в котельной должны устанавливаться не менее двух циркуляционных насосов, один из которых является резервным.
77. Количество и производительность циркуляционных насосов должны выбираться проектной организацией из расчета обеспечения нормальной работы системы отопления, а количество и производительность питательных насосов — из расчета покрытия полуторного максимального часового расхода воды на горячее водоснабжение.
Допускается подпитка системы отопления и питания котла, работающего на горячее водоснабжение, от водопровода при условии, если напор воды в водопроводе в непосредственной близости от котла превышает статическое давление в нижней точке системы не меньше чем на 1 ати.
78. Подпитка котлов, работающих на систему отопления, должна производиться в обратную линию не ближе 3 ж от штуцера котла. На линии водопровода, в непосредственной близости от присоединения к обратной линии, обязательна установка запорного вентиля или задвижки и обратного клапана.
79. Питание котла, работающего на горячее водоснабжение, производится через трубопровод с запорным устройством и обратным клапаном, присоединенными непосредственно к котлу или к прикрепленному к нему штуцеру в верхней части котла.
80. Для предотвращения резкого повышения давления и температуры воды в котле при случайной остановке циркуляционных насосов в системе с искусственной циркуляцией на выходной линии горячей воды между котлом и запорным органом должен быть установлен трубопровод для отвода воды в водосток.

Б. Арматура и контрольно-измерительные приборы (КИП) для паровых котлов

81. На каждом паровом котле должен быть установлен манометр сообщающийся с паровым пространством котла. Шкала манометра должна быть рассчитана на давление до 3 кгс/см2, а деление до 1 кгс/см2 нанесены в десятых долях кгс/см2.
82. Для контроля уровня воды на каждом паровом котле устанавливается не менее двух водоуказателъных приборов.
Допускается замена одного из водоуказательных приборов двумя пробными кранами. Установка нижнего крана должна производиться на уровне низшего, а верхнего — на уровне высшего из допускаемых уровней воды в котле.
Для чугунных и стальных трубчатых котлов поверхностью нагрева менее 25 м2 допускается установка только одного водоуказательного прибора (стекла).
Чугунный котел с барабаном (сухопарником) должен иметь циркуляционные трубы, соединяющие нижнюю часть барабана с секциями котла.
83. На водоуказательных приборах против допускаемого низшего уровня воды в котле устанавливается неподвижный металлический указатель с надписью: «Низший уровень». Этот уровень должен быть не менее чем на 25 мм выше нижней видимой кромки стекла.
Аналогично не менее чем на 25 мм ниже верхней видимой кромки стекла устанавливается указатель высшего допускаемого уровня воды в котле.
84. При непосредственном присоединении водоуказательных приборов к котлу при помощи труб длиной до 500 мм, внутренний диаметр этих труб должен быть не менее 25 мм, а при длине труб более 500 мм диаметр их должен быть не менее 50 мм. Трубы, соединяющие водоуказательные приборы с котлом, должны быть доступны для внутренней очистки.
Конфигурация соединительных труб должна исключать возможность образования в них водяных мешков. Установка промежуточных фланцев на них не допускается.
85. Конструкция водоуказательных приборов должна обеспечивать возможность продувки стекол и соединительных труб, а также смену стекол во время работы котла.
Водоуказательные приборы с цилиндрическими стеклами должны иметь предохранительные ограждения (кожух из небьющегося стекла и т п.), обеспечивающие безопасность обслуживающего персонала при разрыве стекла. Предохранительные ограждения не должны затруднять наблюдения за уровнем воды.
Пробные краны должны допускать возможность прочистки их по прямому направлению. Внутренний диаметр пробных кранов должен быть не менее 8 мм.
86. Каждый паровой котел должен быть снабжен предохранительным выкидным приспособлением, присоединенным к паровому пространству котла. Оно должно быть рассчитано и устроено так, чтобы давление в котле не могло превысить рабочее давление более чем на 0,1 кгс/см2. Между котлом и выкидным приспособлением и на выкидных трубах запрещается установка каких-либо запорных устройств.
Установка на паровых котлах других предохранительных устройств может быть допущена после проверки надежности их работы и согласования с Госгортехнадзором РСФСР.
87. Диаметры труб выкидного приспособления должны приниматься не менее приведенных в табл. 2.
88. Диаметр трубы, отводящей пар от выкидного предохранительного приспособления, должен быть не меньше диаметра трубы выкидного приспособления. При установке нескольких выкидных предохранительных приспособлений допускается устройство общей отводной трубы площадью сечения не мен ее 1,25 суммы площадей сечения труб присоединенных выкидных устройств.
89. К каждому выкидному предохранительному устройству для заполнения его водой должна быть присоединена труба от водопровода с запорным вентилем и обратным клапаном.
90. Выкидное предохранительное приспособление должно быть защищено от замерзания в нем воды и иметь спускное устройство для спуска воды.
Для предохранения людей от ожогов паром и водой при срабатывании предохранительного устройства открытая часть трубы должна быть ограждена или отведена в безопасное место.
91. Между котлом и присоединенным к нему паропроводом должен быть установлен возможно ближе к котлу парозапорный вентиль или задвижка.
92. На питательном трубопроводе, подводящем воду к котлу, должно быть установлено запорное устройство, расположенное между котлом и обратным клапаном. Обратный клапан присоединяется непосредственно к запорному устройству.
В отдельных случаях допускается между запорным устройством и обратным клапаном установка промежуточного колена, отвода или изогнутой трубы при обязательном условии, чтобы такая вставная часть не имела промежуточных фланцев соединений.
В случае питания котла конденсатом, возвращающимся самотеком прямо в котел, установка обратного клапана не требуется.
93. Для продувки котла и спуска воды каждый котел должен быть соединен со спускным трубопроводом через запорное устройство, присоединяемое к котлу или к прикрепленному к нему, стальному штуцеру или фланцу в самых нижних частях котла.
Каждый котел должен иметь самостоятельную спускную линию от котла до общей магистрали, направленной в атмосферу или в канализацию. На общей спускной магистрали установка запорной арматуры запрещается.
Если спуск воды из котла не может быть осуществлен самотеком, то должно быть обеспечено удаление воды из котла насосом.
94. Для питания паровых котлов должно быть установлено не менее двух питательных насосов, при этом производительность каждого насоса должна быть не менее 120% номинальной производительности всех одновременно действующих котлов. Для питания паровых котлов производи-тельностью не выше 500 кг/час в качестве резервного питательного насоса допускается применение ручного насоса.
Для питания паровых котлов производительностью не выше 150 кг/час допускается установка одного питательного насоса, в том числе ручного.
При установке трех и более питательных насосов суммарная производительность их должна быть такой, чтобы при временном выходе из строя самого мощного насоса суммарная производительность остальных составляла не менее 120% производительности всех работающих котлов.
Один из питательных насосов может быть заменен водопроводом, если давление в нем непосредственно у котла превышает рабочее давление в котле не менее чем на одну атмосферу. В этом случае на водопроводе, в непосредственной близости от котлов, должны быть установлены запорный вентиль, обратный клапан и манометр.

В. Арматура и контрольно-измерительные приборы (КИП) для водоподогревателей (бойлеров)

95. Каждый водоподогреватель (бойлер) должен быть снабжен следующей арматурой:
а) со стороны первичного теплоносителя (на нагревающей стороне) — запорным вентилем (задвижкой), манометром, предохранительным клапаном или выкидным предохранительным устройством, исключающими возможность повышения давления в водоподогревателе более чем на 10% выше допустимого и термометром, если первичным теплоносителем является вода.
Если теплоносителем является пар с давлением не свыше 0,7 ати и при этом паровые котлы, вырабатывающие пар, снабжены выкидным предохранительным устройством, установка предохранительного устройства и манометра на водоподогревателе не обязательна;
б) со стороны подогреваемой воды — манометром, предохранительным клапаном, исключающими возможность превышения давления в подогреваемой части водоподогревателя более чем на 10% выше допустимого, и термометром на выходе подогретой воды.
96. Если первичным теплоносителем является пар с давлением свыше 0,7 ати, то на паропроводе, соединяющем источник пара с водоподогревателем, обязательно должны быть установлены автоматический редукционный клапан и в непосредственной близости от него, на стороне низкого давления, предохранительный клапан или выкидное предохранительное устройство и манометр. В этом случае установка предохранительного клапана и манометра на стороне первичного теплоносителя водоподогревателя не обязательна.

Г. Общие требования к арматуре и контрольно-измерительным приборам

97. Вся арматура и контрольно-измерительные приборы котлов и водоподогревателей должны быть доступны для наблюдения и обслуживания во время их работы.
98. Манометры должны устанавливаться на котле или водоподогревателе через соединительную сифонную трубку или другое аналогичное приспособление с гидравлическим затвором.
Между манометром и сифонной трубкой должен быть установлен трехходовой кран.
99. Установка, проверка и обслуживание манометров должны соответствовать требованиям «Инструкции для проверки рабочих пружинных манометров, вакуумметров и мановакуумметров» Комитета стандартов мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР.
Манометры не допускаются к применению в случаях, когда: а) отсутствует пломба или клеймо поверителя; б) просрочен срок проверки манометра; в) стрелка манометра при его выключении не возвращается к нулевому показанию шкалы на величину, превышающую половину допустимой погрешности для данного манометра; г) разбито стекло или имеются другие повреждения, могущие отразиться на правильности показаний манометра.
100. Манометр должен быть установлен так, чтобы его показания были отчетливо видны обслуживающему персоналу, при этом циферблат его должен находиться в вертикальной плоскости или с наклоном вперед до 30°.
Минимальный диаметр корпуса манометра, устанавливаемого на высоте до 2 м от уровня площадки наблюдения за манометром, должен быть не менее 100 мм, на высоте от 2 до 4 м — не менее 150 мм и на высоте более 4 м — не менее 200 мм.
101. На циферблате манометра должна быть нанесена красная черта по делению, соответствующему высшему допустимому рабочему давлению. Взамен красной черты на циферблате разрешается прикреплять (путем припайки или другим способом) к корпусу манометра металлическую пластинку, окрашенную в красный цвет и плотно прилегающую к стеклу манометра над соответствующим делением шкалы.

VI. Содержание и обслуживание водорегрейных и паровых котлов

102. Ответственным за содержание и безопасную эксплуатацию водорегрейных и паровых котлов, оборудования котельной и водоподогревателей является заведующий котельной. В случае отсутствия должности заведующего котельной, ответственным должен быть назначен приказом по предприятию (учреждению) работник, имеющий специальное техническое образование.
Назначение, заведующего котельной или ответственного лица из числа практиков может быть произведено после соответствующей проверки их знаний квалификаиионндй комиссией предприятия (учреждения) с участием инженера — контролёра Котлонадзора. О дне и месте работы квалификационной комиссии руководство учреждения или предприятия обязано уведомить управление округа Госгортехнадзора РСФСР или инженера-контролера не позднее чем 10 дней.
При неприбытии инженера — контролера Котлонадзора в назначенный срок работа квалификационной комиссии проводится без его участия, но при обязательном присутствии преподавателя и специалиста-теплотехника.
103. Ответственное лицо обязано:
а) содержать котлы, водоподогреватели и другое оборудование котельной, а также ее помещение в соответствии с требованиями настоящих Правил;
б) обеспечить своевременное проведение текущего и капитального ремонта котлов, оборудования и помещения котельной, а также водоподогревателей, поддержание в помещении надлежащей чистоты и своевременную чистку и промывку котлов;
в) перед пуском котлов в работу после установки, ремонта или длительного бездействия проверять готовность котлов и всей установки к работе, исправное действие предохранительных устройств, арматуры и контрольно-измерительных приборов, а также наличие необходимой документации и разрешения на эксплуатацию;
г) проводить в соответствии с настоящими Правилами технические освидетельствование котлов и водоподогревателей;
д) распределять обязанности всех лиц, обслуживающих котлы, оборудование котельной и водоподогреватели, осуществлять надзор за тем, чтобы обслуживающий персонал выполнял требования настоящих Правил и производственных инструкций.
104. Обслуживание котлов и водоподогревателей может быть поручено лицам в возрасте не моложе 18 лет, прошедшим медицинское освидетельствование, обученным и имеющим удостоверение квалификационной комиссии предприятия или организации, проводивших обучение, о сдаче испытания по программе, утвержденной в установленном порядке.
Повторные проверки знаний персонала должны производиться администрацией предприятия не реже одного раза в год, а при переходе персонала на другое предприятие — перед допуском его к работе.
105. Результаты проверки знаний заведующих котельными и лиц, ответственных за безопасную эксплуатацию котлов, а также обслуживающего персонала котельной должны оформляться протоколом, подписанным председателем и членами квалификационной комиссии.
106. Администрация предприятия должна назначить такое число рабочих (кочегаров, слесарей, золыциков и подвозчиков угля), при котором была бы обеспечена в полной мере безопасность работы котлов и водоподогревателей.
Запрещается поручать кочегарам, обслуживающим котлы паровые или водогрейные с принудительной циркуляцией, исполнение каких-либо работ, не относящихся к уходу за котлами; например, производить подвозку топлива, ремонт оборудования котельной и др.
Ремонт оборудования котельной и подвозку топлива кочегару могут поручить лишь в случае наличия в смене двух и более кочегаров и если это предусмотрено производственной инструкцией.
107. Запрещается оставлять паровые котлы без надзора до удаления топлива из топки и снижения давления до атмосферного, за исключением котлов, не имеющих кирпичной кладки, в которых снижение давления до атмосферного не обязательно, если котельное помещение будет закрыто на замок.
Работа котлов без постоянного надзора кочегара может быть допущена лишь при наличии у котлов автоматики, обеспечивающей ведение нормального режима их работы с пульта управления, остановку котлов при нарушениях режима работы и подачу соответствующей сигнализации на пульт управления.
Допускается одновременно обслуживание одним кочегаром отопительных водогрейных котлов, работающих на твердом топливе и при естественной циркуляции, расположенных в разных котельных.
108. Запрещается загромождать котельное помещение какими-либо материалами или предметами, а также хранить их на котле. Проходы в котельном помещении и выходы из него должны быть всегда свободными.
109. Рабочееместо обслуживания котлов-утилизаторов должно быть связано телефоном или соответствующей сигнализацией с местом обслуживания установки, отходящее тепло которой используется в котле-утилизаторе, если в зоне рабочего места кочегара не установлены приспособления для отключения котла от газопровода.
110. Предприятием (учреждением) должны быть разработаны и утверждены его руководством инструкции по обслуживанию котлов и водоподогревателей в соответствии с настоящими Правилами и с учетом особенностей котельной установки.
Инструкции по обслуживанию котлов и водоподогревателей должны быть вывешены на видном месте и выданы на руки обслуживающему персоналу.
111. Ответственное за эксплуатацию котлов лицо обязано обеспечить ежесменную проверку исправности действия манометров, водоуказательной арматуры на паровых котлах, предохранительных клапанов и питательных приборов с записью результатов проверки в вахтенном журнале.
112. Работа, котла и водоподогревателей с неисправными или неотрегулированными предохранительными клапанами запрешается.
На работающих котлах и водоподогревателях запрещается заклинивать предохранительные клапаны или увеличивать нажатие на их тарелки путем зажатия пружины, увеличения груза или каким-либо иным способом.
113. Эксплуатация котлов должна осуществляться с соблюдением нормального водного режима, исключающего образование на поверхности нагрева котла отложений, могущих вызвать перегрев и повреждение элементов котла и коррозию металла котла.
114. Водный режим котлов определяется исходя из их конструктивных особенностей, назначения котлов и качества используемой воды.
115. Работа людей в газоходе котла может производиться лишь после того, как место работы будет провентилировано и надежно защищено от возможности проникновения газов от работающих котлов путем закрытия и уплотнения заслонок с запором их на замок или постановки временных кирпичных стенок.
116. Производство ремонта элементов котлов и водоподогревателей разрешается только после снижения давления в них до атмосферного.
До начала производства каких-либо работ внутри барабана, коллекторов или сухопарника котла или водоподогревателя, соединенных с другими работающими котлами и водоподогревателями общими трубопроводами, котел и во до подогреватель должны быть отделены от этих трубопроводов заглушками.
Для производства работ в топке и газоходах котла, работающего на газовом топливе, котел должен быть надежно отсоединен от газопровода путем постановки заглушки, а газоходы и топка — провентилированы.
117. При работе в котле и в газоходах для электроосвещения должно применяться напряжение не выше 12 в.
118. В каждой котельной должен вестись вахтенный журнал, в котором старший по смене обязан расписываться в приеме и сдаче смены, отмечать время пуска и остановки агрегатов, все замеченные ненормальности в работе котлов и другого оборудования, а также другие сведения, предусмотренные производственной инструкцией. Заведующий котельной или лицо, ответственное за работу котельной, обязаны регулярно просматривать вахтецный журнал.
119. Ответственное за эксплуатацию котлов лицо обязано обеспечить немедленную остановку водогрейного котла в случаях: а) если температура воды в котле или давление в системе резко повышаются и продолжают расти, несмотря на принятые меры;
б) если при подпитке системы долго не появляется вода из сигнальной трубки расширителя;
в) пли обнаружении повреждения котла с сильной утечкой воды из места повреждения;
г) при взрыве газов в газоходах;
д) при повреждении кладки или обмуровки, угрожающем обвалом их при накаливании докраска элементов котла или каркаса;
е) при горении сажи и частиц топлива, осевших в газоходах.
120. Ответственное за эксплуатацию котлов лицо обязано обеспечить немедленную остановку парового котла в случаях:
а) если давление в котле поднимается выше разрешенного, и продолжает расти, несмотря на принятые меры (уменьшение тяги и дутья, усиленное питание водой и т. п.);
б) при упуске воды. Подпитка котла водой в этом случае категорически запрещается;
в) если уровень воды в котле быстро понижается, несмотря на усиленное питание его водой;
е) если перестанут действовать все питательные приборы;
д) при прекращении действия всех водоуказательных приборов или выкидного предохранительного устройства;
е) если в основных элементах котла (барабане, жаровой трубе, огневой коробке, трубной решетке) будут обнаружены трещины, выпучины, неплотности сварных швов, разрывы труб, обрыв двух и более находящихся рядом связей;
ж) при повреждении кладки или обмуровки, угрожающем обвалом их, при накаливании докрасна элементов котла или каркаса;
з) при горении сажи и частиц топлива, осевших в газоходах;
и) при выявлении ненормальностей в работе или неисправности котла, опасных для котла и обслуживающего персонала (вибрация, стук, шум, взрывы в газоходах и др.).
121. При остановке котлов по окончании отопительного сезона следует спустить воду из котлов и системы, промыть котлы и систему, очистить котлы от грязи и накипи, очистить топки и наружные поверхности котлов и газоходы от золы и сажи, заполнить котлы и систему водой, удалив остатки воздуха через возздушныекраны, прогреть воду в котлах и системе до 80 градусов.
При остановке котлов на длительный период должна быть произведена их консервация.

XI. Заключительные положения

145. За нарушение настоящих Правил виновные привлекаются к ответственности в соответствии с действующим законодательством.
146. Настоящие Правила вступают в силу с 1 июля 1960 г. Необходимость приведения в соответствие с настоящими Правилами котлов, находящихся на 1 июля 1960 г. в эксплуатации или монтаже, устанавливается в каждом отдельном случае:
а) для котлов, указанных в ст. 122, — органами надзора;
б) для всех остальных котлов и водоподогревателей, на которые распространяются настоящие Правила, — администрацией предприятия (учреждения).
147. С введением в действие настоящих Правил теряют силу «Правила устройства, установки и эксплуатации водогрейных котлов для нагревания воды до 115° и паровых котлов с давлением не свыше 0,7 ати», утвержденные Госгортехнадзором РСФСР в ноябре 1955 г.

www.sdelaemsami.ru

Еще по теме:

  • Как написать заявления на очередной отпуск Заявление на очередной отпуск Пожалуй, заявление на очередной отпуск, является одним из самых приятных документов в сфере трудовых отношений. При условии, что его согласует работодатель. Как написать такой документ правильно, а также правила […]
  • Нотариус троицк радужная Нотариус троицк радужная Нотариальная Контора Приветствуем Вас на сайте нотариальной конторы Сыромятника А. В. нотариуса в городе Троицк Нотариальные услуги Полный спектр нотариальных действий для населения города Троицка и […]
  • Как иностранцу получить разрешение на работу Как получить разрешение на работу иностранцу: особенности процедуры Трудоустройство в РФ иностранных граждан возможно лишь при условии наличия у них разрешения на осуществление профессиональной деятельности. В этой статье рассмотрим, как иностранцу […]
  • Бланки заявления в уфмс на рвп Заявление на РВП нового образца 2018 года - бланк и образец заполнения Иностранный гражданин, приехавший в Россию с целью трудоустройства и продолжительного проживания, обязан оформить разрешение на временное проживание (далее РВП). Для этого ему […]
  • Правила производства растительного масла Технология производства растительных масел Сырьем для получения подсолнечного масла служат семена подсолнечника, для получения других видов масел – масличные культуры: соя, рапс, арахис, кунжут, оливки и др. Технологическая блок-схема получения […]
  • Как оплачивается отпуск при увольнении 2018 Компенсация за неиспользованный отпуск в 2018 году 122 параграфом Трудового кодекса (ТК) введена норма об обязательном времени отдыха для тружеников. Его обязан предоставлять каждому наемному работнику работодатель с выплатой вознаграждения в […]