Оглавление:

Сварочные работы — Правила безопасной эксплуатации электроустановок потребителей

Книга 3, Раздел 6, Статья 7, Параграф 3
Требования к электросварочным работам и оборудованию

6.7.47. Электросварочные работы должны выполняться в соответствии с требованиями «Правил техники безопасности и производственной санитарии при электросварочных работах», утвержденных Минхиммашем СССР 08.07.85, и Правил пожарной безопасности в Украине, электросварочное оборудование должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.007.8 и ПУЭ.
6.7.48. К электросварочным работам допускаются работники, не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр, специальную подготовку и проверку теоретических знаний и практических навыков, знаний инструкций по охране труда и имеющие квалификационное удостоверение с записью о допуске на выполнение этих работ, специальное обучение (пожарно-технический минимум) и ежегодную проверку знаний с получением специального удостоверения в соответствии с требованиями «Правил пожарной безопасности в Украине». порядок организации и проведения инструктажей, обучения и проверки знаний по пожарному минимуму установлен Типовым положением о специальном обучении, инструктаже и проверке знаний по вопросам пожарной безопасности на предприятиях и в учреждениях и организациях
Украины, утвержденным приказом МВД Украины от 17.11.94 N628, зарегистрированным в Минюсте Украины 22.12.94 за № 307/517. электросварщики должны иметь II группу по электробезопасности. электросварщики, которым дано право самостоятельного подключения сварочного оборудования к электросети, должны иметь III группу электробезопасности.
6.7.49. Подготовка электросварщиков должна проводиться в специализированных профессионально-технических училищах, на курсах по сварке, на предприятиях или в учебных комбинатах.
Аттестация сварщиков на право выполнения сварочных работ при изготовлении, монтаже и ремонте объектов, подлежащих регистрации в Госнадзорохрантруда, должна проводиться в соответствии с «Правилами аттестации сварщиков», утвержденными приказом Госнадзорохрантруда Украины 19.04.96 № 61, зарегистрированными в Минюсте Украины 31.05.96 за № 262/1287.
6.7.50. Для электросварочных установок и сварочных постов, предназначенных для постоянных электросварочных работ в зданиях вне сборно-сварочных цехов и участков, должны быть предусмотрены специальные вентилируемые помещения со стенами из несгораемых материалов.
В помещении для электросварочных установок должны быть предусмотрены достаточные по ширине проходы, обеспечивающие удобство и безопасность выполнения сварочных работ и доставки изделий к месту сваривания и назад, но не менее 0,8 м. площадь отдельного помещения для электросварочных установок должна быть не менее 10 м 2 , причем площадь, свободная от оборудования и материалов, должна быть не менее 3 м 2 для каждого сварочного поста. стены кабины должны быть высотой 2 м, зазор между стенкой и полом 50 мм, этот зазор должен быть огражден сеткой из несгораемого материала с размером ячеек не более 1,0 мм х 1,0 мм, а при сваривании в среде защитных газов 300 мм.
6.7.51. Проходы между однопостовыми источниками сварочного тока, преобразовательными установками сварки (резки, наплавки) плавлением должны быть шириной не менее 0,8 м, между многопостовыми не менее
1,5 м, расстояние от одного и многопостовых источников сварочного тока до стены должно быть не менее 0,5 м. проходы между группами сварочных трансформаторов должны иметь ширину не менее 1 м. Расстояние между сварочными трансформаторами, стоящими в одной группе, должна быть не менее 0,1 м, между сварочным трансформатором и ацетиленовым генератором не менее 3 м.
Запрещается установка сварочного трансформатора над регулятором тока. Регулятор сварочного тока может располагаться рядом со сварочным трансформатором или над ним.
6.7.52. Присоединение сварочных установок к электрической сети производится только через коммутационные аппараты.
6.7.53. Запрещается непосредственное питание сварочной дуги от силовой, осветительной и контактной сетей.
6.7.54. Схема присоединения нескольких источников сварочного тока при работе на одну сварочную дугу должна исключать возможность возникновения между изделиями и электродом напряжения, превышающего наибольшее напряжение холостого хода одного из источников сварочного тока.
6.7.55. Напряжение холостого хода источников тока для дуговой сварки при нормальном напряжении не должно превышать:
80 В эффективного значения для источников переменного тока ручной дуговой и полуавтоматической сварки;
140 В эффективного значения для источников переменного тока
автоматической сварки;
100 В среднего значения для источников постоянного тока.
6.7.56. Однои многопостовые сварочные установки должны быть защищены предохранителями или автоматическими выключателями со стороны питающей сети. Установки для ручной сварки должны быть оборудованы
указателем значения сварочного тока (амперметром или шкалой на регуляторе тока). Многопостовые сварочные агрегаты, кроме защиты со стороны питающей сети, должны иметь автоматический выключатель или контактор (для подключения источника тока к разделительной цеховой сети) в общем проводе сварочной цепи и предохранителя на каждом проводе к сварочному посту.
6.7.57. Для предотвращения загорания электропроводов и сварочного оборудования должны быть правильно выбраны сечения кабелей по значениям тока, изоляция кабелей по рабочему напряжению и плавкие вставки предохранителей по предельно допустимому току.
6.7.58. Присоединение к сети питания и отключение от нее сварочных установок должны производить электротехнические работники предприятия, эксплуатирующие эту электросеть.
6.7.59. Передвижные источники сварочного тока на время их перемещения должны быть отключены от сети.
6.7.60. Электросварочная установка на все время работы должна быть заземлена медным проводом сечением не менее 6 мм 2 или стальным прутом (полосой) сечением не менее 12 мм 2 . Заземление осуществляется
через специальный болт, который должен быть на корпусе установки. помимо заземления основного электросварочного оборудования в сварочных установках надлежит непосредственно заземлять тот зажим вторичной обмотки сварочного трансформатора, к которому присоединяется проводник, идущий к изделию (обратный провод).
Запрещается использование нулевого рабочего или фазного провода двухжильного питающего кабеля для заземления сварочного трансформатора.
Заземление электросварочных установок должно выполняться до их подключения к сети и сохраняться до отключения от сети.
6.7.61. Для питания однофазного сварочного трансформатора должен применяться трехжильный гибкий шланговый кабель, третья жила которого должна быть присоединена к заземляющему болту корпуса сварочного трансформатора и до заземляющей шины пункта питания.
Для питания трехфазного трансформатора должен применяться четырехжильный кабель, четвертая жила которого используется для заземления.
Заземляющая жила пункта питания должна быть соединена с нулевым защитным проводом питающей линии в установках с глухозаземленной нейтралью либо с заземлителем в установках с изолированной нейтралью.
6.7.62. Зажим (полюс) сварочного трансформатора должен быть присоединен к свариваемой детали с помощью заземляющего провода заземляющим болтом на корпусе сварочного трансформатора согласно рисунку
6.1.

1-пункт питания; 2 сварочный трансформатор; 3регулятор; 4 электрододержатель; 5шланговый одножильный провод; 6 заземляющий болт; 7 питающий шланговый трехжильный кабель с заземляющей жилой; 8 нулевой провод сети.

Рис.6.1. Схема подключения сварочного трансформатора

6.7.63. Сварочные кабели следует соединять путем опрессования, сварки или пайки. подключение кабеля к сварочному оборудованию должно осуществляться опрессованными или припаянными кабельными наконечниками.
6.7.64. Длина первичной цепи между пунктом питания и передвижной сварочной установкой должна быть не более 10 м.
В качестве обратного провода, соединяющего свариваемое изделие с источником сварочного тока, могут служить стальные, алюминиевые или медные шины любого профиля, сварочные плиты, стеллажи и сама свариваемая конструкция (металлоконструкции и обеспаренные и обезвоженные трубопроводы в пределах котлов и турбин, на которых ведутся сварочные работы) при условии, что их сечение обеспечивает безопасное (по
условиям нагрева) протекание сварочного тока. соединение отдельных элементов, применяемых в качестве обратного провода, должно выполняться с помощью болтов, струбцин или зажимов.
Запрещается использовать в качестве обратного провода внутренние железнодорожные рельсы, сети заземления или зануления, а также провода и шины первичной коммутации распределительных устройств, металлические конструкции зданий, коммуникаций и технологическое оборудование. сварка должна производиться с применением двух проводов.
Использование заземляющих проводников распределительных устройств в качестве обратного провода для сварочных установок может привести к ответвлению тока на металлические оболочки близлежащих контрольных кабелей, их повреждению и ложной работе релейной защиты.
Ложная работа релейной защиты может быть обусловлена также появлением разности потенциалов между заземленными точками цепей релейной защиты при работе сварочных установок.
6.7.65. При применении передвижных источников сварочного тока и выполнении работ в пожароопасных помещениях обратный провод также должен быть изолирован, как и прямой.
6.7.66. Запрещается подавать напряжение к свариваемому изделию
через систему последовательно соединенных металлических стержней, рельсов или других предметов.
Если свариваемый предмет не имеет электрического контакта с заземленным столом, заземлению подлежит сам предмет.
6.7.67. Перед началом электросварочных работ необходимо внешним осмотром проверить исправность изоляции сварочных проводов и электрододержателей, а также надежность соединений всех контактов.
6.7.68. Провода, подключаемые к сварочным аппаратам, распределительным щитам и другому оборудованию, а также в местах сварочных работ, должны быть надежно изолированы и в необходимых местах защищены от действия высокой температуры, механических повреждений и химических воздействий. при повреждении изоляции проводов они должны быть заменены или заключены в резиновый шланг.
Допускается изолировать поврежденные участки проводов методом вулканизации с использованием сырой резины.
6.7.69. Расстояние от сварочных проводов до горячих трубопроводов и баллонов с кислородом должно быть не менее 0,5 м, до баллонов и трубопроводов с горючими газами не менее 1 м.
6.7.70. Запрещается пользование электрододержателями, у которых нарушена изоляция рукоятки. Рукоятки электрододержателей должны быть изготовлены из несгораемого диэлектрического и теплоизоляционного материала.
Запрещается применение самодельных электрододержателей. Электрододержатели должны соответствовать требованиям ГОСТ 14651.
6.7.71. Токопроводящие части электрододержателя должны быть изолированы, кроме того, должна быть обеспечена защита от случайного соприкосновения с ними рук сварщика или свариваемого изделия.
Разница температур наружной поверхности рукоятки на участке, охватываемом рукой сварщика, и окружающего воздуха при нормальном режиме работы щеткодержателя должна быть не более 40 град.С.
6.7.72. Допускается применять для сварки постоянным током электрододержатели с электрической изоляцией только рукоятки. При этом ее конструкция должна исключать возможность образования токопроводящих мостиков между внешней поверхностью рукоятки и деталями электрододержателя, находящимися под напряжением, и непосредственного контакта с токоведущими деталями при обхвате рукоятки. На электрододержателе должна быть предупреждающая надпись: «ПРИМЕНЯТЬ ТОЛЬКО ДЛЯ пОСТОЯННОГО ТОКА».
6.7.73. Ремонт сварочных установок должен производиться только после снятия напряжения.
6.7.74. Осмотр и чистка сварочной установки и ее пусковой аппаратуры должны производиться не реже 1 раза в месяц.
6.7.75. Сопротивление изоляции обмоток сварочных трансформаторов и преобразователей тока должно измериться после всех видов ремонта, но не реже 1 раза в 12 мес. сопротивление изоляции обмоток трансформатора относительно корпуса и между обмотками должно быть не менее 0,5 МОм. Сопротивление изоляции токоведущих частей сварочной цепи (кабели, электрододержатели) должно быть не менее 0,5 МОм. при вводе в эксплуатацию и после капитального ремонта изоляция сварочных трансформаторов должна быть испытана повышенным напряжением частотой 50 Гц в течение 1 мин; испытательное напряжение должно соответствовать значениям, указанным в таблице 6.7.1.

Испытательное напряжение сварочных трансформаторов

leg.co.ua

Электросварочные работы — Как проводить инструктаж по технике безопасности

Простейшие электросварочные работы, а также обслуживание электросварочных аппаратов могут выполняться лицами, прошедшими специальное обучение и имеющими отметку в удостоверении о допуске к этим работам. Перед началом работы необходимо убедиться в исправности изоляции сварочных проводов и электрододержателей, надежности соединений, а также проверить заземление сварочного трансформатора. Необходимо принять меры по предупреждению механического повреждения изоляции проводов, а также против соприкосновения проводов со стальными канатами, шлангами газосварки и горячими трубопроводами.

Включение в сеть электросварочных аппаратов осуществляется закрытыми пусковыми контакторами или рубильниками, расположенными в непосредственной близости от сварочного трансформатора. При проверке исправности сварочного аппарата особое внимание следует обращать на отсутствие напряжения на корпусе.
Как правило, сварочные работы производят с применением двух проводов. В качестве обратного провода допускается применять профильную сталь достаточного сечения, сварочную плиту или свариваемую конструкцию. Не допускается использования в качестве обратного провода трубопроводов инженерно-технических сооружений (водопровод, газ и др.), металлических конструкций зданий и технологического оборудования. Электрододержатель должен иметь рукоятку из изолирующего материала и обеспечивать надежное крепление и быструю смену электродов без прикосновения к токоведущим частям. Соединение со сварочным проводом должно быть простым и надежным.
Для защиты лица и глаз от действия световой энергии и брызг расплавленного металла электросварщик обеспечивается наголовным щитком или маской с защитным стеклом (светофильтром) различной плотности, которое защищается от брызг расплавленного металла обычным стеклом. Подручные электросварщика в зависимости от условий производства обеспечиваются наголовными щитками или очками со светофильтрами. В местах электросварочных работ необходимо принимать меры противопожарной безопасности. Применять и хранить легковоспламеняемые жидкости и материалы в непосредственной близости от мест сварки запрещается. Электросварочные работы внутри емкостей, содержащих остатки легковоспламеняющихся жидкостей или газов, производят после тщательной их очистки, пропарки и просушки. При этом необходимо пользоваться диэлектрическими перчатками, галошами или ковриком, а на голову надевать резиновую шапочку.
Сварочные аппараты, устанавливаемые на открытой площадке, защищают от атмосферных осадков навесом, а от случайного прикосновения к ним посторонних решетчатым деревянным ограждением. Ограждение выставляется в любом случае установки сварочного трансформатора вне электротехнического помещения, доступного для посторонних. Производство сварочных работ на открытой площадке во время дождя или грозы запрещается. Рабочие места электросварщиков в закрытых помещениях отделяют от смежных рабочих мест и проходов переносными ширмами из несгораемого материала.
Длина проводов между питающей сетью и передвижным сварочным трансформатором не должна превышать 15 м. Во избежание механических повреждений провода помещают в металлические трубы, резиновые шланги или подвешивают на недоступную для прикосновения посторонних высоту. Производство сварочных работ с приставных лестниц и стремянок не допускается. Сварочные работы на высоте производят с лесов, подмостей или люлек после осмотра этих устройств руководителем работ и принятия мер противопожарной безопасности. Сварщики, выполняющие работу на высоте, снабжаются сумками для электродов и огарков.
Во время производства электросварочных работ рабочие обеспечиваются спецодеждой: брезентовыми костюмами, ботинками и брезентовыми рукавицами.

Термитная сварка.

К работам по термитной сварке допускаются лица, прошедшие специальное обучение, проверку знаний и практических навыков этого способа сварки.
Работы по термитной сварке выполняют в брезентовом костюме, брезентовых рукавицах и защитных очках со светофильтрами. Во время работы лицо и руки рабочего должны быть расположены от очага горения на расстоянии не менее 0,5 м.
При производстве термитной сварки проводов необходимо соблюдать следующие правила, обеспечивающие безопасность оператора и окружающих лиц:
во избежание ожогов нельзя трогать или поправлять горящий термитный патрон;
сгоревший и остывший шлак сбивается в направлении от себя;
несгоревшую термитную спичку бросают на заранее намеченное место, где нет сгораемых материалов, или в специальный металлический ящик;
хождение и нахождение под свариваемыми проводами людей не допускается;
запасные термитные патроны и спички хранят в рабочей сумке, отдельно друг от друга и посторонних предметов;
к работе по хранению термитных патронов и спичек допускаются лица, прошедшие инструктаж и твердо знающие правила работы и необходимые меры предосторожности.
При выполнении термитно-тигельной сварки необходимо соблюдать следующие правила, обеспечивающие безопасность работ:
поджигание термитной смеси и разборка тигель-формы после сварки производятся в брезентовых рукавицах;
весь процесс сварки от поджигания до окончания разборки формы и скалывания шлака производится в защитных очках;
для зажигания термитной спички ее необходимо взять плоскогубцами или привязать к стальной проволоке необходимой длины. Зажигание термитной спички, находящейся в руках, запрещается;
после введения спички в тигель, рабочий (оператор) должен немедленно отойти от него на расстояние не менее 1,5 м и находиться там до окончания сварки. Подходить к тиглю можно лишь через 5 мин после окончания горения смеси. Если термит не воспламенился от первой спички, вторичное поджигание производится с особой осторожностью, обязательно при закрытой крышке через отверстие в ней;
в случае невоспламепения смеси и необходимости заменить ее запрещается наклоняться над тиглем. Работа производится вытянутыми руками, причем горловина тигля должна быть направлена в сторону от оператора;
тигель-форма и термитная смесь должны быть абсолютно сухими. Использование для работы увлажненной тигель-формы или работа во время дождя запрещается. Попадание влаги может вызвать взрыв формы или разбрызгивание расплавленного металла.
Термитные смеси хранят отдельно от термитных спичек в плотно закрывающейся металлической таре.

forca.ru

Требования безопасности при электросварочных работах — как сохранить здоровье

Содержание:

В связи с тем, что электросварочные работы являются работами повышенной опасности, при их выполнении должны соблюдаться соответствующие требования безопасности при электросварочных работах, регламентируемые соответствующими документами. Выполнение данных нормативов является единственной возможностью вести подобные работы без риска для здоровья и жизни.

Техника безопасности перед началом ведения работ.

Начинать электросварочные работы можно только при выполнении следующих предварительных условий:

  • Электросварщик должен быть экипирован в спецодежду, а также обувь, обеспечивающую гарантированную защиту от попадания на тело расплавленных частиц металла. В комплект одежды входят брезентовые брюки и куртка, имеющие карманы закрытые специальными клапанами (одеваться должны только навыпуск), шнуровка обуви должна быть плотной. На руках должны быть сварочные перчатки.
  • Должна быть проверена электрическая изоляция токоведущих элементов (электрокабель) и держателя электродов.
  • Проверяется надежность и правильность заземления следующих элементов: корпуса сварочного агрегата, его электрической части, свариваемой заготовки и рубильника.
  • Все соединения кабеля и сварочного агрегата должны быть надежными.
  • У места ведения работ не должны находиться любые воспламеняющиеся материалы, расстояние от рабочей площадки до места их возможного размещения должно составлять не менее 10 метров.

Общие меры безопасности при электросварочных работах.

  • Вести работы на открытой территории при атмосферных осадках (снег, дождь) запрещено, по их завершении сварка разрешена только с применением диэлектрических перчаток, обуви и ковриков, которые должны проходить обязательную поверку в установленные сроки.
  • При замене электрода запрещается дотрагиваться свободной рукой до свариваемой заготовки
  • Для защиты органов зрения и лица обязательно применение защитных масок или щитков, они должны обеспечить защиту всего лица. Также необходимо предусмотреть защиту от воздействия сварочной дуги посторонних лиц. С этой целью устанавливаются специальные экраны или щиты, не допускающие ослепления подручных сварщика.

Ведение электросварочных работ на высоте.

  • Работы в таких условиях с переносных лестниц категорически запрещены. Они могут выполняться только со специально оборудованных площадок, имеющих ограждение. Ширина площадки не должна быть меньше 1 метра.
  • При работе на высотных лесах обязательно применение поверенного предохранительного пояса.
  • Деревянные подмости и леса должны быть защищены асбестовыми или металлическими листами.
  • Если высотные сварочные работы ведутся несколькими исполнителями на различной высоте, но по одной вертикальной линии, для защиты ниже расположенных сварщиков от искр и брызг металла необходимо устанавливать специальные тенты, козырьки из негорючих материалов.

Выполнение работ в особо опасных условиях.

К такому виду работ причисляют сварку в резервуарах, емкостях. В этих случаях требования безопасности при электросварочных работах ужесточаются.

  • Для выполнения такого вида работ, применяются сварочные аппараты с электроблокировкой, способные отключать сварочную цепь в режиме холостого хода (при замене электродов).
  • Запрещено вести сварку на баллонах, находящихся под давлением, также не допускается работа в емкостях, в которых не была проведена очистка от горючих, взрывоопасных, токсичных веществ. После очистных работ в обязательном порядке должна быть проведена проверка на их наличие.
  • Запрещены работы по сварке конструкций подвергшихся покраске до полного высыхания поверхности.
  • Внутри емкостей не допускается одновременное ведение электро и газосварочных работ.

Сварочные работы в замкнутых пространствах.

В этом случае должны соблюдаться следующие правила:

  • Работы должны вестись с деревянных подмостей, запрещено применение металлических защитных масок, необходимо применять резиновые шлемы.
  • Внутри должно быть обеспечено освещение от источника с напряжением в 12 вольт
  • Необходимо применять газоотсос, удаляющий продукты горения из области дуги. Необходимо обеспечить сварщика постоянным притоком свежего воздуха, лучше всего, если этот поток будет направлен под маску исполнителя. В особо опасных случаях должен применяться шланговый противогаз.
  • Страховать сварщика при помощи бечевы, надежно закрепленной на предохранительном поясе, должен подручный, находящийся на свежем воздухе вне замкнутого пространства. Для обеспечения свободы движений сварщика длина бечевы должна составлять не менее 2 метров.

Руководителю работ необходимо уметь довести до непосредственных исполнителей, что соблюдение правил безопасности не является прихотью начальства, стремящегося усложнить процесс выполнения работы. Рабочий должен четко осознавать, что только при соблюдении этих требований возможно сохранение здоровья, а порой и самой жизни его самого.

stalevarim.ru

Правила по охране труда при выполнении электросварочных и газосварочных работ, утверждённые приказом Минтруда России от 23.12.2014 г. № 1101н

На этой странице вы можете бесплатно скачать актуальную версию нормативного правового акта по охране труда: Правила по охране труда при выполнении электросварочных и газосварочных работ 2017.

Дополнительные сведения о документе:

  • Утверждён приказом Минтруда России от 23.12.2014 г. № 1101н (Приказ 1101н)
  • Приказ 1101н зарегистрирован в Минюсте России 20.02.2015 г. за номером 36155
  • Действует с 27.05.2015 г.

Область применения:

Правила по охране труда при выполнении электросварочных и газосварочных работ обязательны для исполнения работодателями — юридическими и физическими лицами независимо от их организационно-правовых форм и форм собственности (за исключением работодателей — физических лиц, не являющихся индивидуальными предпринимателями) и работниками, состоящими с ними в трудовых отношениях, при выполнении электросварочных и газосварочных работ.

Правила по охране труда при выполнении электросварочных и газосварочных работ распространяются на работников, выполняющих электросварочные и газосварочные работы, использующих в закрытых помещениях или на открытом воздухе стационарные, переносные и передвижные электросварочные и газосварочные установки, предназначенные для выполнения технологических процессов сварки, наплавки, резки плавлением (разделительной и поверхностной) и сварки с применением давления, в том числе:

  1. дуговой и плазменной сварки, наплавки, резки;
  2. атомно-водородной сварки;
  3. электронно-лучевой сварки;
  4. лазерной сварки и резки (сварки и резки световым лучом);
  5. электрошлаковой сварки;
  6. сварки контактным разогревом;
  7. контактной или диффузионной сварки, дугоконтактной сварки;
  8. газовой сварки и газовой резки металлов.

МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ПРИКАЗ
от 23 декабря 2014 г. № 1101н

ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРАВИЛ
ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ ЭЛЕКТРОСВАРОЧНЫХ
И ГАЗОСВАРОЧНЫХ РАБОТ

В соответствии со статьей 209 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, № 1, ст. 3; 2006, № 27, ст. 2878; 2009, № 30, ст. 3732; 2011, № 30, ст. 4586; 2013, № 52, ст. 6986) и подпунктом 5.2.28 Положения о Министерстве труда и социальной защиты Российской Федерации, утвержденного постановлением Правительства Российской Федерации от 19 июня 2012 г. № 610 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2012, № 26, ст. 3528; 2013, № 22, ст. 2809; № 36, ст. 4578; № 37, ст. 4703; № 45, ст. 5822; № 46, ст. 5952; 2014, № 21, ст. 2710; № 32, ст. 4499; № 36, ст. 4868), приказываю:

1. Утвердить Правила по охране труда при выполнении электросварочных и газосварочных работ согласно приложению.

2. Настоящий приказ вступает в силу по истечении трех месяцев после его официального опубликования.

Ниже вы можете оставлять свои комментарии (вопросы) касательно применения этого документа на практике.

Получайте анонсы новых заметок сразу на свой E-MAIL

xn—-8sbbilafpyxcf8a.xn--p1ai

Электросварка — технология, инструмент и техника сварки

Сваркой называется неразъемное соединение двух или более деталей, с помощью электрического тока присадочного материала (электрод). Широкое применение получила ручная дуговая сварка из-за своей простоты и доступности применения.

Электросварка – это ведущий вид сварки в нашей промышленности. Первым кто применил сварочную технологию для сварки металла был русский изобретатель Н.Н. Бенардос. На протяжении многих десятилетий сварку улучшали и совершенствовали, пока она прочно не вошла в нашу промышленность.

Электрический ток для сварки вырабатывается сварочным трансформатором, который служит для преобразования высокого напряжения эл. сети (220в – 380в) в низкое напряжение вторичной эл. цепи. Кроме трансформатора для сварки металла требуется присадочный материал или электроды.

Электроды состоят из металлического стержня, предназначенного для проведения эл. тока и формирования сварочного шва, и обмазки предназначенной для защиты шва от воздействий окружающей среды, стабильного горения дуги раскисления расплавленного металла сварочной ванны, легирование металла, для связывания составляющих покрытия и образования шлака, который должен обладать определёнными физико-химическими данными. Диаметр электрода выбирают в зависимости от толщины металла, катета шва, положения шва в пространстве.

Сила тока в основном зависит от диаметра электрода, но также от длины его рабочей части, состава покрытия, положения сварки. Чем больше ток, тем больше производительность. Однако при чрезмерном токе для данного диаметра электрода электрод быстро перегревается выше допустимого предела. Что приводит к снижению качества шва и повышенному разбрызгиванию. При недостаточном токе дуга неустойчива, часто обрывается, в шве могут быть непроварены.

Инструмент и принадлежности при сварочных работах

При сварочных работах сварщик пользуется специальным инструментом и принадлежностями.

Инструмент сварщика:
  1. Электрододержатель от которого зависит производительность и безопасность труда. Электрододержатель должен быть лёгким (не более 0,5 кг) и удобный в обращении.
  2. Щиток или маска применяется для предохранения глаз и кожи лица сварщика от вредного влияния инфракрасного излучения и брызг металла.
  3. Сварочные провода, по которым ток от силовой сети подводится к сварочному аппарату, от сварочных аппаратов к местам работы сварочный ток поступает по гибкому проводу марки ПРГ, АПР, или ПРГД с резиновой изоляцией.

Принадлежности сварщика:

  • стальная щётка, применяемая для зачистки металла от грязи, ржавчины перед сваркой и шлака после сварки.
  • молоток с заострённым концом для отбивки шлака со сварочных швов.
  • зубило для вырубки дефектных мест сварного шва.
  • для замера геометрического размеров швов, сварщику выдают набор шаблонов. Также сварщик пользуется некоторыми измерительными инструментами (линейка, рулетка). Для проверки углов используется угольник.

Наряду с инструментами и принадлежностями сварщик не может обойтись без спецодежды (сварочная роба и брезентовые рукавицы).

Техника сварки

Дуга может возбуждаться двумя приёмами: касанием впритык и отводом перпендикулярно вверх или “чирканьем” электродом как спичкой. Второй способ удобнее, но неприемлем в узких и неудобных местах. В процессе сварки необходимо поддерживать определённую длину дуги, которая зависит от марки и диаметра электрода.

Длина дуги оказывает существенное влияние на качество сварного шва и его геометрическую форму. Длинная дуга способствует более интенсивному окислению и азотированию расплавляемого металла, увеличивает разбрызгивание, а при сварке электродами основного типа приводит к пористости металла.

Обеспечение нормативных требований по технологии и технике сварки — основное условие получения качественных сварных швов. Отклонения размеров и формы сварного шва от проектных чаще всего наблюдаются в угловых швах и связаны с нарушением режимов сварки, неправильной подготовкой кромок под сварку, неравномерной скоростью сварки, а также с несвоевременным контрольным обмером шва.

  • Непроваром называют местное отсутствие сплавления между свариваемыми элементами, между металлом шва и основным металлом или отдельными слоями шва при многослойной сварке. Непровар уменьшает сечение шва и вызывает концентрацию напряжений, поэтому может значительно снизить прочность конструкции.
    Непровар в корне шва в основном вызывается недостаточной силой тока или повышенной скоростью сварки, непровар кромки (несплавление кромки) — смещением электрода с оси стыка, а также блужданием дуги, непровар между слоями — плохой очисткой предыдущих слоёв, большим объёмом наплавляемого металла, натеканием расплавленного металла перед дугой.
  • Подрезом называют местное уменьшение толщины основного металла у границы шва. Подрез приводит к уменьшению сечения металла и резкой концентрации напряжений в тех случаях, когда он расположен перпендикулярно действующим рабочим напряжениям.
  • Наплывом называют натекание металла шва поверхность основного металла без сплавления с ним.
  • Прожогом называют полость в шве, образовавшуюся в результате вытекания сварочной ванны, является недопустимым дефектом сварного соединения.
  • Кратером называют не заваренное углубление, образующееся после обрыва дуги в конце шва. В кратере, как правило, образуются усадочные рыхлости, часто переходящие в трещины.
  • Ожогами называют небольшие участки подвергшегося расплавлению металла на основном металле вне сварного шва.

Подрезы, натёки, наплывы, прожиги, не заваренные кратеры, оставшиеся после сварки шлак и брызги, оплавление кромок (в угловых швах) вызываются преимущественно чрезмерной силой тока и напряжения на дуге, большим диаметром электродов, неправильными манипуляциями электродом, низкой квалификацией или небрежностью сварщика. Все дефекты отрицательно влияют на качество изделий, поэтому необходимо не допускать их возникновения, а для этого следует соблюдать технологию сварки.

При сварочных работах в металле могут возникать напряжения деформации, которые вызываются различными причинами. К неизбежным причинам, без которых процесс обработки происходить не может, относятся неравномерный нагрев, кристаллизационная усадка швов, структурные изменения металла шва и околошовной зоны и т.д. К сопутствующим причинам относятся: неправильное решение конструкции сварных узлов.

Методы борьбы с напряжениями и деформациями самые различные и многообразные, самыми распространёнными являются такие методы как уравновешивание деформации, жёсткое закрепление, общий отжиг сварного изделия, механические и термические правки конструкции после сварки. Но лучше всего свести напряжения и деформации к минимуму, а для этого следует точно соблюдать технологию сварки.

Все дефекты отрицательно влияют на качество изделий, поэтому необходимо не допускать их возникновения, а для этого следует соблюдать технологию сварки.

www.remont-kvartiri.ru

Еще по теме:

  • Колягин методическое пособие Алгебра. 7 класс. Методические рекомендации. Колягин Ю.М., Ткачева М.В. и др. 2-е изд. - М.: 2017 - 144 с. Данная книга окажет практическую помощь учителям, работающим по учебнику алгебры авторов Ю. М. Колягина и др. В ней дан обзор основных […]
  • Сайт тулгу приказы о зачислении Сайт тулгу приказы о зачислении В 2018-м году Минобрнауки России выделило Тульскому государственному университету 1365 бюджетных мест очной формы обучения и 40 бюджетных мест очно-заочной и заочной форм обучения. Из них 1017 приходятся на […]
  • Правило 89 еэк Правила ЕЭК ООН N 89 "Единообразные предписания, касающиеся официального утверждения: I. Транспортных средств в отношении ограничения их максимальной скорости или их регулируемой функции ограничения скорости II. Транспортных средств в отношении […]
  • Какие функции выполняет периодический закон § 3. Периодический закон и Периодическая система химических элементов Д. И. Менделеева - 1. Докажите, что Периодический закон Д. И. Менделеева, как и любой другой закон природы, выполняет объясняющую, обобщающую и предсказательную функции. […]
  • Приказ мвд 639 ПРИКАЗ МВД РФ от 09.10.2004 N 639 "О СОВЕРШЕНСТВОВАНИИ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПОДРАЗДЕЛЕНИЙ ПО ДЕЛАМ НЕСОВЕРШЕННОЛЕТНИХ ОРГАНОВ ВНУТРЕННИХ ДЕЛ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ" В целях совершенствования деятельности подразделений по делам несовершеннолетних органов […]
  • Ь на конце после шипящих правило Азбучные истины Интерактивный диктант Учебник ГРАМОТЫ: орфография Учебник ГРАМОТЫ: пунктуация Имена и названия. Интерактивный тренажер Полезные ссылки Летнее чтение Запоминалки Цитаты о языке Скороговорки Пословицы и поговорки Учебник ГРАМОТЫ: […]